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小臂和鏟斗時一定注意不要傷及其他部件
作業(yè)時,由于擊打的反作用力很大、非常大,所以,所有工作裝置的油缸不要全部伸出或收回的極限位置,尤其是鏟斗油缸,故障率非常高,經(jīng)常用錘的司機(jī)應(yīng)該經(jīng)歷或聽說過。不要在水中作業(yè),如果不得已必須作業(yè),那么要縮短打黃油的保養(yǎng)周期,平時3小時打一次黃油,那么就縮短到1小時打一次,因?yàn)槟p量增加了太多。小臂和鏟斗時一定注意不要傷及動臂和車身的履帶等,包括回轉(zhuǎn)時傷及其他的部件。
破碎錘換斗時候的安裝與拆卸應(yīng)該注意的問題
破碎錘換斗時候的安裝與拆卸應(yīng)該注意的問題,當(dāng)鏟斗與破碎錘輪流工作時,兩者能夠通過液壓油管很容易的轉(zhuǎn)換,但這其中有液壓回路被污染的危險(xiǎn)。因此,必須按照規(guī)則進(jìn)行安裝和拆卸,才能保護(hù)我們的破碎錘。1、安裝前切記要先泄壓。2.將母機(jī)從泥地、多土、臟的地方移到穩(wěn)定牢固的地面上。關(guān)掉引擎、主要開關(guān),如果油箱內(nèi)氣壓較高,放掉空氣。3.測壓時應(yīng)關(guān)閉回油截止閥。打開進(jìn)油截止閥。4.旋轉(zhuǎn)截止閥(安裝在臂的末端)90°到“關(guān)”位,以防止液壓油流出。
破碎錘發(fā)生拉缸現(xiàn)象的原因
破碎錘發(fā)生拉缸現(xiàn)象的原因主要是發(fā)動機(jī)冷卻系的冷卻效能、發(fā)動機(jī)機(jī)油的數(shù)量與質(zhì)量、供給系的工作性能等,往往會造成發(fā)動機(jī)致命損傷。為縮小分析范圍,我們主要從水溫過高、潤滑系工作不良與燃油供給系工作不良入手,分析事故原因。1。發(fā)動機(jī)水溫過高的形成拉缸的原因分析:(1)發(fā)動機(jī)水量不足(2)水循環(huán)不良-節(jié)溫器工作失靈(3)風(fēng)量不足(4)水質(zhì)差;2.發(fā)動機(jī)燃油供給系工作不良形成拉缸的原因分析:(1)供油時間過早或過遲(2)供油量過大;3.發(fā)動機(jī)潤滑系工作不良形成拉缸的原因分析:(1)機(jī)油油量不足(2)機(jī)油變質(zhì)(3)機(jī)油黏度過低(4)機(jī)油溫度過高;
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。