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廢鋼破碎機和廢鐵破碎機機械種類較多,但按照施力方式,主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。
擠壓式破碎機包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機等類型。這些破碎機在破碎物料過程中,主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力,并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機一般用來粗碎大塊堅硬或磨蝕性很強的物料;圓錐式破碎機破碎磨蝕性相對弱一些的堅硬物料,但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料;輥式破碎機能處理堅硬的、濕度或粘性大的物料,且產(chǎn)品中立方體粒料較多。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié),粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程,即降低破碎產(chǎn)品最終粒度,增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高磨機的處理能力,達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。
沖擊式破碎機主要指錘式破碎機和反擊式破碎機。其特點是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來擊碎物料,同時兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機具有很大的破碎比,一般用來中、細碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。
廢鋼破碎機的調(diào)整
1.墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離,系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。
2.螺旋調(diào)整:利用煤旋調(diào)整動錐和定錐之間的距離,調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。
3.上部液壓柱調(diào)整:利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。
4.下部的液壓油缸調(diào)整:利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離,系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)整方便,可在不停機時進行。
廢鋼破碎機的優(yōu)點。可用來破碎非常堅硬的物料。本機是由制造工廠裝配后成臺供應(yīng)的,用戶收到本記時進行檢查,以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。一般的反擊式或輥式破碎機難以粉碎堅硬物料,常規(guī)的顎式破碎機和圓錐破碎機需要非常堅固的機架,而振動顎式破碎機可有效破碎堅硬的物料,如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等,即使是過載情況下也不損壞設(shè)備機構(gòu)。
具有較高的破碎比。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系,從而明確輸入功是怎樣消耗的。振動顎式破碎機破碎比比一般的顎式破碎機高2?3倍。一般的顎式破碎機不是利用沖擊方法造成顎板對物料的作用,在物料通過常規(guī)顎式破碎機的破碎腔時作用力的次數(shù)較少,作用力的大小受破碎機的運動學(xué)的限制,產(chǎn)生的破碎比較小,造成一個系統(tǒng)多段工作。振動顎式破碎機產(chǎn)生髙頻脈動的振動力相當(dāng)于一個固定的沖量,如果礦石相當(dāng)硬,產(chǎn)生一個完全彈性碰撞,作用時間相當(dāng)短,理論上可以達到非常髙的作用力,物料在破碎腔內(nèi)從上到下運動時,物料的角度在不停地變化,從而在不停改變作用力的作用角度。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動的激振力的作用,使物料受到多次的粉碎作用,故有較大的破碎比。
廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節(jié)板容易松動的缺點。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布,正好S復(fù)擺腭式破碎機相反,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將更大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當(dāng)主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置,從而保證了破晬機的安全,減輕了調(diào)整排曠口的勞動強度,縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環(huán),它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,強度高,位用期限長。