廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。首先啟動帶式輸送機(jī)，然后啟動破碎機(jī),再啟動轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)，停機(jī)順序與啟動順序相反。

廢鋼破碎機(jī)的破碎難易程度的衡量。固體廢物種類很多，不同的固體廢物，其破碎的難易程度是不同的，破碎的難易程度通常用機(jī)械強(qiáng)度或硬度來衡量

        機(jī)械強(qiáng)，固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度是指固體廢物抗破碎的阻力，通常都用靜載測定的抗壓強(qiáng)度、杭拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗巧強(qiáng)度來表示。其中抗壓強(qiáng)ｚｕｉ大，抗剪強(qiáng)度次之，抗彎強(qiáng)度較小，抗拉強(qiáng)度ｚｕｉ小。一般以固體廢物的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)來衡量:抗壓強(qiáng)度大于250MPa的為堅硬固體廢物；40～250MPa的為中硬固體廢物：小于40MPa的為軟固體廢物。機(jī)械強(qiáng)度越大的固體廢物，破碎越困難。固體廢物的機(jī)械強(qiáng)度與其顆粒粒度有關(guān)，粒度小的廢物顆粒，其宏觀和微觀裂隙比大粒度顆粒要小，因而機(jī)械強(qiáng)度較商，破碎較閑難。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機(jī)的處理能力，稱為“多碎少磨”。

大家都知道廢鋼破碎機(jī)是將ｚｕｉ大粒度600-1800毫米的原料破碎至25或25毫米以下的破碎用破碎機(jī)械。廢鋼破碎機(jī)適用于在水泥工地、化工場所、電力公司、冶金行業(yè)等部門破碎硬度的物料，如廢鋼、廢鐵、石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中等碎和細(xì)碎的作業(yè)。 廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點是：破碎比很大，生產(chǎn)能力很高，產(chǎn)品大小均勻，過粉現(xiàn)象比較，單位產(chǎn)品能耗很低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備重量輕，操作維護(hù)電動容易等等。廢鋼破碎機(jī)系列產(chǎn)品用于破碎各種硬度和脆性物料，如廢鋼、廢金屬、石灰石、煤、鹽等。這是包含了原料和能源儲運(yùn)、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過程熔融還原〉，煉鋼一精煉一凝固過程，再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產(chǎn)流程。該機(jī)主要用于廢鋼、水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的物料破碎成均勻顆粒，有利于下道工序的加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單可靠，生產(chǎn)，適用性更好。

廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī)，這種破碎機(jī)的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進(jìn)廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機(jī)，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。廢鋼破碎機(jī)的注意事項現(xiàn)代化的破碎車間都裝備有現(xiàn)代化的機(jī)械，比如廢鐵破碎機(jī)等。