廢鋼處理是國家重點解決和大力支持的80節(jié)能減排項目，廢鋼破碎機是廢鋼鐵加工的關(guān)鍵裝備，隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機具有良好的應(yīng)用發(fā)展前景。按照破碎介質(zhì)的不同，磨礦機分為球磨機，棒磨機，礫磨機和自旃機。本機是由制造工廠裝配后成臺供應(yīng)的，用戶收到本記時進行檢查，以便消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。

1、由于本機工作時振動量較大，故建議本機安裝在混凝土地基上，為了減少振動，噪音和吸收振動以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑物的基礎(chǔ)，ｚｕｉ好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其它緩振材料。

2、地基重量大致可取為本機重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地的深度關(guān)于機器的安裝及此腳螺釘?shù)奈恢?，可參閱地基圖。

3、在調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。

兩種基本類型的廢鐵破碎機分別是復(fù)擺式破碎機和簡擺式破碎機。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。

1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機將簡擺廢鐵破碎機的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運動可靠、重量輕等優(yōu)點。

2)簡擺廢鐵破碎機實質(zhì)上是一個增力六桿機構(gòu)。特別是當前后推力板間的夾角趨于180°時，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機所不具備的優(yōu)點。

3)復(fù)擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時動腭下端點向下運動，促進排料以利提島生產(chǎn)能力。從廢鋼的形式上看，人們不難發(fā)現(xiàn)，開始的時候數(shù)量少，種類多，只有在不斷匯集的情況下才能形成較大的流動規(guī)模。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機比簡擺廢鐵破碎機的生產(chǎn)率高30%左右。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。3)復(fù)擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時動腭下端點向下運動，促進排料以利提島生產(chǎn)能力。當外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。

廢鋼破碎機的應(yīng)用，破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。廢鋼破碎機旋回破碎機和岡錐破碎機其破碎部件是由兩個幾乎成同心的圓錐體一不動的外腳錐和可動的內(nèi)岡錐組成的。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就箝要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。在水泥廠,需要用破碎機將原料破碎，以便燒成熟料，然后再將熟料用磨機磨細成水泥。