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數(shù)控銑床在普通機床的基礎上研發(fā)出一套自動加工設備,數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),可以加工花鍵,蝸輪,齒輪,鏜孔等,下面介紹一下設備的整體部件組成部分:
一、作業(yè)臺主要和床鞍支撐在升降臺叫寬的水平導軌上,作業(yè)臺縱向進給是安裝在作業(yè)臺右端的伺服電動機驅動運行的,內(nèi)齒帶輪帶動精心的滾珠杠副,使作業(yè)臺取得縱向進給。作業(yè)臺左端裝載刻度盤。便于手動操作進給。進步的導軌抗磨損行好,運動平穩(wěn)性好,保持精度高,沒有低速匍匐現(xiàn)象。
二、升降臺是在左邊鎖緊手柄,在前端裝有長手柄可帶動錐齒以及升降臺絲杠旋轉來獲得升降臺的升降運動。
1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機床的極限傳動結構大為簡化,傳動鏈也大大縮短;
2、為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機床機械結構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??;
3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動部件,如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等;
4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率,數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。
1、主機:數(shù)控車床主要構成的部件包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件 。
2、驅動裝置:它是數(shù)控車床執(zhí)行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。
3、數(shù)控裝置:核心,包括硬件以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
4、輔助裝置:也就是數(shù)控車床的一些必要的配套部件,用以保證光機的運行,如照明、冷卻、排屑、潤滑、監(jiān)測等。
數(shù)控系統(tǒng)的連接是針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅動單元進行的,主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、位置顯示單元、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等。注意是否有損傷和污染,電纜和屏蔽層有無破損或傷痕,脈沖編碼器的碼盤是否有磕碰痕跡。如有問題應及時進行補救或更換。
數(shù)控系統(tǒng)的外部電纜的連接,包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強電柜、操作面板、進給伺服電動機和主軸電動機動力線、反饋信號線的連接等。連接中的插件是否到位,緊固螺釘是否可靠,都應當引起重視。