梳毛機(jī)改造

（1） 采用正交試驗(yàn)方法對(duì)超短絨纖維在B272A型梳毛機(jī)上進(jìn)行了精梳制條工藝優(yōu)化試驗(yàn)，降低了試驗(yàn)設(shè)備改造成本和過(guò)程的復(fù)雜性，突破了超短絨纖維無(wú)法實(shí)現(xiàn)精梳制條的技術(shù)瓶頸，為后道精梳紡紗提供了基礎(chǔ)。

（2） 分梳點(diǎn)配是影響超短絨精梳條纖維長(zhǎng)度損傷的重要因素，根據(jù)超短絨纖維的特點(diǎn)，減少分梳點(diǎn)尤其是去除莫雷爾除草裝置可以有效降低纖維長(zhǎng)度損傷。

（3）錫林梳理是影響超短絨纖維條毛粒的重要過(guò)程尤其是針布梳齒的密度對(duì)毛粒的影響更為顯著：梳齒度增加，絨條的毛粒降低；但是密度過(guò)大，也會(huì)使纖維受到損傷，使絨條性能受到影響。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：開(kāi)毛輥部分采用兩對(duì)喂人羅拉喂人，其中后喂人羅拉為溝槽羅拉，其上裝有金屬防軋和硬質(zhì)防軋裝置，保護(hù)針布免受損傷。喂人輥速度由微機(jī)控制變頻調(diào)速，保持與道夫同步運(yùn)行。喂人輥部分還裝有安全離合器，當(dāng)超載或卡住時(shí)，能自動(dòng)打滑并報(bào)警顯示，保證機(jī)體安全。后錫林部分設(shè)置了三個(gè)梳理點(diǎn)，開(kāi)毛輥采用雙轉(zhuǎn)移至后錫林以提高毛層的轉(zhuǎn)移和混和性能。梳毛機(jī)選用鋼材和鋁合金，提高加工精度設(shè)備的精密程度不但影響使用壽命，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前，實(shí)用新型的種粗紡梳毛機(jī)，其主要技術(shù)特征是將現(xiàn)有的風(fēng)輪、擋風(fēng)輥和工作輥、剝毛輥的位置進(jìn)行重新排列，即將風(fēng)輪、擋風(fēng)輥從移至某二對(duì)工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線(xiàn)的紡紗工藝過(guò)程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動(dòng)物毛。毛紡過(guò)程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點(diǎn)。用毛織物制成的服裝手感柔潤(rùn)、豐滿(mǎn)和挺刮。毛紗還用以織制工業(yè)用呢、文體用品和地毯等。改進(jìn)后，在張家港市中孚達(dá)紡織科技有限公司進(jìn)行了小樣和中試生產(chǎn)，試驗(yàn)證明，本工序僅使絨纖維平均長(zhǎng)度下降了0巧一0·8mm，有效防止了纖維損傷并實(shí)現(xiàn)了纖維順利成網(wǎng)成條。

然而現(xiàn)有梳毛機(jī)集毛裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，對(duì)于集毛時(shí)，毛容易向兩邊擴(kuò)散，操作不方便，從而大大的降低了生產(chǎn)效率，并且現(xiàn)有的集毛裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來(lái)非常麻煩。

有一種多滾的梳毛機(jī)是什么型號(hào)

有一種多滾的梳毛機(jī)是什么型號(hào)的啊

梳毛機(jī)分為粗紡bai、精紡、半精紡du、半精紡梳毛機(jī)為蓋板條型式，粗紡和精紡zhi都是輥?zhàn)有蚫ao式的。梳毛機(jī)毛刷梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。的辨認(rèn)方法是：從原料到毛條是精紡，從原料到毛線(xiàn)（粗紗）是粗紡，精紡型號(hào)國(guó)內(nèi)一般用B272A和SFB213,粗紡型號(hào)是BC272G、F、W，對(duì)應(yīng)二聯(lián)、三聯(lián)與四聯(lián)