?烘干房的日常操作注意事項

烘干房的日常操作注意事項

　　首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，烘干房各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數。作業(yè)結束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理機身內的余料，關閉除塵器，后關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備。河南鼎諾空氣能熱泵烘干房設計先進的控制系統(tǒng)，烘房自動控制溫度及濕度，可分時間（多10個時間段）控制不同的烘干溫度及排濕。如果突遇停電，應關閉熱源，是機器自然降溫，并清洗設備。

　　烘干房應定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩(wěn)定。設備長時間運行或因操作不當，部分部件內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。8、分級：按照葡萄干的色澤、大小、干燥程度進行分級，粒大、壯實、味柔糯者為上品。

　　對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意uv烘干機各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外，在設備運轉2400h左右（一般趁停產期間），需由維修人員對設備進行局部解體和維修保養(yǎng)。箱式烘干房可按照客戶的要求非標尺寸定制，加熱方式、材質多種可定制。

?鼎諾烘干房的優(yōu)勢

鼎諾烘干房的優(yōu)勢

　　1.節(jié)能環(huán)保 2.安全智能 3.品質可靠 4.省時省工 5.自動控溫

　　6.結構合理 7.高利用率 8. 干凈衛(wèi)生 9.經久耐用 10.運行寬廣

　　紅薯干烘干工藝：

　　一、先把紅薯洗干凈，然后放在火上進行蒸煮，在紅薯大約有七八成熟的時候取出來，等冷卻后在進行切片。在切片的時候厚度要保持一致，不要讓紅薯片的規(guī)格相差太大。在這些工序完成后 ，將切好的紅薯片均勻的放在物料架上。

　　二、烘干過程

　　1.待烘干房的 溫度升至大約30度的時候將紅薯片放入烘干房，設定溫度為40度，烘干1-2小時。2.溫度設定為55度，烘干2小時。3 溫度設定為65度，烘干2小時。4. 溫度設定為70度，烘干2小時。5.關閉電源，一小時后取出物料。

　　山藥烘干可分為三個階段：升溫階段、恒速干燥排濕階段、降速定型階段，采用烘干。

　　升溫階段：將切好的山藥片平鋪在烘烤架子上，推進烘房。啟動烘干機，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度升至50度，加熱0.5-1.5小時，溫度升高，開始除濕，除濕的時候保持恒溫狀態(tài)。

　　恒速干燥排濕階段：應分為高濕低溫.中濕中溫兩個階段。溫度小于50度范圍40-50度.避免高溫高濕造成山藥顏色的變化.觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3-3.5小時。中溫中濕段，溫度小于60度，范圍在5.-60度，此段適應新風除濕，根據濕氣多少合理調整。烘干房的類型很多，河南鼎諾機械主要專注于各種農副產品的烘干，本公司新型烘干設備：空氣能熱泵烘干機為您省錢節(jié)能。

　　降速定型階段：也成高濕低溫段，此段溫度60-70度，目前不超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應在5-7小時。

　　菊花烘干房

　　采用7p整體式熱泵烘干機，菊花烘干房的空間為25-30平方，每次可烘干1000-1500斤，烘干工藝，初期35度，烘干30小時后，進行升溫至38度，烘干時間為15小時，再次升溫42度，保持10小時，升溫48度，保持6小時，菊花接近烘干要求，升溫至62度，知道完全烘干。大型烘干房自動化程度高：自動化調控，溫度誤差小，烘干產品色澤好，內在品質穩(wěn)定。

空氣能熱泵黃蜀葵烘干房介紹

空氣能熱泵黃蜀葵烘干房介紹

   黃蜀葵的產品分為花苞和盛開的鮮花兩種，黃蜀葵的采收量有不確定的因素，所以在烘干房的選擇上一般采用每次1200斤-2000斤容量的多套熱泵黃蜀葵烘干房，這樣就可以解決多批次分開干燥的問題，對于不同品種的黃蜀葵產品也容易在烘干時保持一致，不用采取混裝的形式，提高了干燥產品的一致性。一般6P烘干除濕一體機配置5.5米長3米寬2.2米高烘干房，一次裝入黃蜀葵1200斤，10P烘干除濕一體機配置7.5米長3米寬2.2米高烘干房，一次可以裝入黃蜀葵2000斤。烘干房品種類型多，我公司生產烘干房以煤加熱烘干房、電加熱烘干房、空氣能熱泵烘干房為主。

熱風循環(huán)黃蜀葵烘干房干燥工藝  

   我們先針對花苞的烘干做一個介紹，花苞需要進行前期的定性定色期，可以在烘干系統(tǒng)里面完成，使用的溫度在45-48℃，連續(xù)烘干10小時，這樣花苞就可以保持形狀和顏色了，重要的是經過這個環(huán)節(jié)，干燥后的花苞從外層到內層的顏色都可以保持一致，不變色，進入第二個烘干階段后將溫度提升到58度，進行連續(xù)的排濕，需要工作12小時，后階段將溫度降到55度，8小時，連續(xù)排濕，采用溫度下降的方式可以避免花苞干燥后脆化。6、全自動化運行：24小時全自動運行，無需專人值守，一鍵開啟、設置，節(jié)省人工及能源倉儲開支。

盛開的鮮花產品的烘干時間可以在20小時完成，溫度區(qū)間可以控制在50-55度，由于花朵開放了，表面積增大，水份的蒸發(fā)量也大，制熱量不是太大問題，排濕的控制比較重要，在前期15小時內可以進行連續(xù)大量排濕，后期5小時的水份含量不是太多的情況，可以選擇時間控制的方式進行排濕，這樣對于物料的顏色將會提升。烘干機和烘干房之間有什么區(qū)別很多人習慣性的把烘干機和烘干房等同于一種設備，其實這二者是有區(qū)別的，一些生產廠家也了解這其中的區(qū)別，但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。

黃蜀葵烘干房注意事項：

   花苞與花朵不能同時進行一批次烘干，這樣對顏色會有影響。

   每批次進料需要進行固化，這樣能夠保證程序設置的準確性。

姜片烘干房有哪些優(yōu)勢

姜片烘干房有哪些優(yōu)勢

生姜是一種在冬季頗受人們喜愛的農副產品，通過姜片烘干房脫水后的姜味濃郁、姜肉緊實，干制鮮切生姜片后在產量及品質上有較大提升，生姜不僅在我們日常生活中做調味品，干燥后的生姜還可做藥1用，生姜和干姜有著不止含水量不同的差異?？諝饽軣岜妹⒐娓煞拷榻B：芒果果肉多汁，鮮美可口，兼有桃、杏、李和蘋果等的滋味，如盛夏吃上幾個，能生津止渴，消暑舒神。生姜偏于表，干姜偏于里。其中的化學成分也完全不同，生姜與干制姜片中化學成分主要是揮發(fā)油和辛辣成分兩大類，辛辣成分中主要有姜辣素、姜烯酚、姜酮等酚類成分。干姜總揮發(fā)油進行熱泵烘干后含量會比生姜低一些，但姜辣素不會因干燥后減少，反而比生姜要多些。

  傳統(tǒng)曬干的生姜晾曬不均勻還會導致腐爛，因為我們都知道生姜的成熟期一般在冬天。鼎諾烘干房優(yōu)勢：1、安全，環(huán)保：烘干房不與電接觸，無觸電危險，使用小量電作為驅動能源無任何污染。而冬天的陽光是溫暖型的，用來曬姜片的話，熱度不夠就不容易曬干，暴曬的天氣在冬天是不太可能有的。而且就算有好的天氣，今天我們把姜片切好了，明天說不好可能又下雨了，所以切好的姜片如果不盡快脫水處理很容易變質腐爛造成浪費，變質的姜有毒不可食用，因此，利用姜片烘干房的烘烤方式則是對姜片干燥的較好處理了。

  烘干房烘干出姜片質量較為的方式就是保持在50℃的低溫熱泵烘干，在熱泵烘干房這樣密閉的空間內進行干燥，可以將姜的氣味和生姜素很好的封存住，并且烘干時可以自由根據姜這種原料的特性，將溫度控制在適當合適的位置，這樣烘干出來的姜片品質、色澤、生姜素的保留、口感與香味均一1流，通常姜片烘干完成，整個過程12-15小時。河南鼎諾機械推薦使用金絲皇菊烘干機，烘干過程可以智能化調控操作，溫度、濕度、烘干時間可準確調控，烘干過程綠色環(huán)保，熱效率高。熱泵烘干后的干姜可直接包裝，也可制成姜粉，用密封罐封好貯藏3年之久不變質。

如果使用姜片烘干房將鮮切的生姜片制干，那么干姜片的價格在平均18元/公斤。由此可見，制干后的姜片除了可以延長生姜的儲存期限，利潤也是比較可觀的。

  眼下正是生姜收獲的季節(jié)，生姜及其副產品和深加工的產品可使生姜本身的利潤有所增值，很多生姜加工企業(yè)都會在生姜成熟之季選購姜片烘干房設備以備加工姜片烘干之用，讓生姜的利潤在原有的基礎上有所提升，眾所周知，像烘干房這樣的食品加工設備，就應該選擇大廠家、大品牌，無論是產品質量專業(yè)服務以及售后等各方面都要安全保障。節(jié)能環(huán)保的空氣能熱泵烘干房空氣能熱泵烘干房每消耗一度電，會產生3-5度電的制熱效果，利用空氣潛熱收集，將空氣中的低溫氣體，壓縮輸送至烘房內，釋放熱量對物料進行烘干。