在數(shù)控車床加工操作中，主軸和回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置保持相對固定，在實際生產(chǎn)與理論知識是不完全相同的，兩個軸之間的相對空間位置并不是必須相對固定。這是因為構成主軸的軸承元件在制造車床設備的生產(chǎn)工廠可能會發(fā)生不同程度的誤差，并且在使用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。由于主軸的軸承精度，主軸箱人工裝配質(zhì)量不一，主軸和旋轉(zhuǎn)零件加工過程中的機械振動產(chǎn)生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后同心度存在一定的誤差，并且在主軸的工作過程中可能發(fā)生熱變形。這些因素均影響數(shù)控車床主軸幾何精度。

提高數(shù)控車床加工的幾何精度

數(shù)控車床的幾何精度是數(shù)控車床加工生產(chǎn)精度的核心條件，因此在機械制造企業(yè)的設計中，必須合理設置機器的工作精度，選擇合適的加工載荷。數(shù)控車床加工加工零件時，主軸頸和軸承發(fā)生的摩擦會導致溫度升高，與主軸箱上的箱體孔的空間位置發(fā)生大誤差會導致軸承滾動變形，嚴重影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度。因此，嚴格控制主軸軸承的可選間隙。數(shù)控車床在加工一個零件所需時間是以高負載狀態(tài)運行的，一般機械制造商使用鑲嵌鋼滑動導軌輔助結構，提高機器的剛度和精度。這種結構能使數(shù)控車床具有的幾何精度。

數(shù)控機床加工廠家啟動前的注意事項:

（1）數(shù)控車加工啟動前,要熟悉數(shù)控機床的性能、結構、傳動原理、操作順序及緊急停車方法。

（2）檢查潤滑油和齒輪箱內(nèi)的油量情況。

（3）檢查緊固螺釘,不得松動。

（4）清掃機床周圍環(huán)境,機床和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得取下罩蓋而開動機床。

（5）校正刀具,并達到使用要求。

數(shù)控機床加工廠家編程的注意事項:

（1）使用正確的刀具,嚴格檢查機床原點、刀具參數(shù)是否正常。

（2）確認運轉(zhuǎn)程序和加工順序是否一致。

（3）不得承擔超出數(shù)控車加工能力的作業(yè)。

（4）在機床停機時進行刀具調(diào)整,確認刀具在換刀過程中不要和其他部位發(fā)生碰撞。

（5）確認工件的夾具是否有足夠的強度。

（6）程序調(diào)整好后,要再次檢查,確認無誤后,方可開始加工。

數(shù)控機床的幾許精度的檢測辦法與通常機床的相似，檢測需求較通常機床的要高。檢測時的注重事項：檢測時，機床的基座應已徹底固化。檢測時要盡量減小檢測工具與檢測辦法的差錯。應按照關聯(lián)的國家規(guī)范，先接通機床電源對機床舉辦預熱，并讓沿機床各坐標軸往復活動數(shù)次，使主軸以中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再舉辦。數(shù)控機床幾許精度通常比通常機床高。通常機床用的檢具、量具，往往因親自精度低，滿足不了檢測需求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾許精度高一級。