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五金與塑料電鍍產(chǎn)品規(guī)劃的差異
五金電鍍的產(chǎn)品因五金自身能夠通電,一般只需考慮產(chǎn)品自身就OK了。但塑膠電鍍的產(chǎn)品不只要考慮產(chǎn)品自身的結(jié)構(gòu),還需求考慮產(chǎn)品的布局,水口的規(guī)劃。塑膠電鍍假如沒有適宜的電鍍水口,將形成電鍍變形或無法進(jìn)行水電鍍。
五金與塑料電鍍兩者特色的差異
塑膠電鍍的特色是自身不導(dǎo)電,需求先進(jìn)行導(dǎo)電處理,即進(jìn)行活化和化學(xué)鍍,使外表牢固地附著一層金屬膜。再后邊就和五金電鍍沒有什么差異。
(一)、毛坯檢驗:
零件表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、疏松、劃傷等影響電鍍質(zhì)量的掉隊缺陷。如果缺陷不嚴(yán)重,要看這些缺陷是否可通過磨光、拋光予以排除,若不能排除,則不能電鍍。
(二)、磨光
磨光是為了去除毛坯表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷。其方法有:布輪磨光、滾動磨光和振動磨光。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大,滾筒轉(zhuǎn)速不宜高,以免磨削量過大。
?緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷
緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷:
1、外觀檢查
緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面,不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度
緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強度,但是過于厚的話在安裝過程中反而會產(chǎn)生螺紋干涉,建議一般鍍層厚度為4~12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。