如何降低包裝盒印刷中的色差問題。

1、在制作之前需要打樣確認(rèn)文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來追打樣顏色，需要在印刷過程中不斷調(diào)試顏色，但由于紙質(zhì)，墨水，機(jī)器壓力等問題，印刷實(shí)樣和樣品會(huì)有一定誤差，這是正常合理范圍內(nèi)的。

2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關(guān)系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會(huì)有偏差。

3、覆膜后顏色也會(huì)有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會(huì)加重印刷顏色，產(chǎn)生色差。

在包裝盒印刷過程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內(nèi)是可以接受的。

   影響包裝盒印刷的因素

一，花色不一致

當(dāng)多個(gè)圖案橫向同時(shí)排布時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)印版左右兩端的圖案顏色不一致的情況。電雕在制版過程中，特別是滿版現(xiàn)場(chǎng)，從左到右很容易產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)大小的變化，因此，應(yīng)注意檢查印版輥?zhàn)笥覂啥说挠』ㄐЧ顒e。

二，印刷環(huán)境因素

印刷廠車間內(nèi)室溫若有較大變化，墨水的流態(tài)也會(huì)改變。普通生產(chǎn)車間的溫度，溫度控制在23攝氏度左右，濕度60%左右。此外冬季使用時(shí)，要提前預(yù)熱，以增加墨水的流動(dòng)性。

  包裝盒印刷時(shí)UV光油附著力不足，怎么辦？

1、由于操作的環(huán)境因素，如溫度低和濕度大等。

我們知道溫度對(duì)油墨的固話是有很大影響的，溫度低固化得慢，溫度高固化得快；但是溫度不能太高，要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

2、操作缺乏規(guī)范性。

由于員工操作的不規(guī)范，每次清洗過油輥時(shí)，大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，也是我們上面所說的油被稀釋，而影響固化。另一個(gè)需要注意的是上光設(shè)備的速度不能太快，速度太快會(huì)因?yàn)閁V上光產(chǎn)品受紫外光固化時(shí)間太短，從而影響上光的效果。

3、UV光油或底油的調(diào)制出現(xiàn)誤差

我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導(dǎo)致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會(huì)減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。

   包裝盒UV工藝上光都具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

一、安全環(huán)保。對(duì)環(huán)境無污染，無溶劑的揮發(fā)，不僅對(duì)操作人員和消費(fèi)者安全而且還有利于環(huán)保。

二、干燥速度快，生產(chǎn)效率gao。因?yàn)楣夤袒磻?yīng)在瞬間即可完成，干得快，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進(jìn)入下道工藝，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。因?yàn)槲覀冎烙械倪^油是要24小時(shí)過后才能固化好進(jìn)行下一步工藝過程的，如果是用UV工藝得話，大大縮短工藝環(huán)節(jié)上的時(shí)間。

三、限制性小。UV工藝可以不受承印物種類的限制，不僅可以在紙張、鋁板、塑料材料等表面上光，而且還可用于聚合板、家具、金屬材料、無線材料等的表面上光。所以說UV工藝的應(yīng)用范圍是很大的，受限范圍小，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。