包裝印刷常用的包裝材料如下：

（1）單粉

1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱。

2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷。

3.可實現(xiàn)各種顏色的印刷，對于顏色無限制。

4.印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸。

（2）坑紙

1.相對于普通紙張更直挺，承重能力更強。

2.常用的有單坑、雙坑、三坑。

3.可實現(xiàn)各種顏色的印刷，但效果不如單粉。

（3）紙板

1.用于制作禮盒結(jié)構(gòu)，表面裱一層單粉紙或者特種紙。

2.常用的顏色有黑、白、灰、黃。

3.紙板厚度也有各個等級，根據(jù)承重需要選擇。

4.若裱的是單粉，則工藝方面與單粉紙盒一致；若是特種紙，大部分只能燙印，部分可以實現(xiàn)簡單印刷，但印刷效果不佳。

  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

1、UV油墨存放時間過長導(dǎo)致UV光油或底油過期。

油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。所以我們在采購UV光油時要適量，按需采購，以免造成過期。

2、光油和底油混亂。

每個光油和底油的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的油墨是不同的，這時需要我們的操作人員在使用過程中，要注意光油和底油是否是一家生產(chǎn)的，不小心造成混用的話會造成性能的不匹配，嚴重影響到包裝盒的印刷質(zhì)量。

  在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題？

不同顏色的UV油墨的干燥程度不同。試驗表明，不同顏色的UV油墨對光譜的吸收性不同，因此在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會對光線形成漫反射，品紅色UV油墨對光線的吸收效果較好。

根據(jù)經(jīng)驗，四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色，而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥，白色UV油墨由于對光線有反射作用也很難干燥。

解決方法：我們包裝盒廠家根據(jù)不同顏色UV油里的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷較難干燥的油墨，再印刷較易干燥的油里，這樣可以在一定程度上解決油墨干燥不良的問題。

  印刷包裝盒過程中會出現(xiàn)的問題

包裝盒印刷的裝訂技術(shù)的水平，鐵線平裝訂主要用于體力勞動。上光有兩種方法，一種是上光和壓延，另一種是紫外線上光。目前，上光技術(shù)正從液態(tài)上光涂料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)干燥技術(shù)，但是使用固態(tài)干燥技術(shù)，在內(nèi)部干燥的情況下不能干燥加工表面。如果繼續(xù)處理，可能會影響墨水打印層的顏色。

在包裝和印刷后的后期生產(chǎn)過程中，手動裝訂期間的溫度控制，很少有具有自動調(diào)節(jié)功能的裝訂機，當包裝盒印刷溫度較低時，可能導(dǎo)致干燥和變形不良。如果溫度相對較高，則可能出現(xiàn)諸如局部局部收縮或膜表面空隙的問題。對于及時性和包裝產(chǎn)品，過分強調(diào)色彩的飽和度，從而使色彩具有強烈的視覺沖擊，從而滿足觀看者的欣賞和愉悅。在色彩處理中，某些圖片可以等量壓縮各種顏色或丟失某種顏色，并增強另一部分或主要部分的顏色。根據(jù)原始內(nèi)容和主體，某些圖片可以平衡所有顏色的飽和度。顏色qing況是優(yōu)先處理。

手動裝訂過程中使用的粘合劑均為水合型，濃度可能不符合標準。這可能會導(dǎo)致粘合力不穩(wěn)定，干燥后收縮率不同或焊釘生銹。