包裝盒印刷的打樣方法攻略

電子打樣法：主要適用于彩色桌面出版的系統(tǒng)，使用噴墨打印機或者是熱升華打印機來獲得樣張。

計算機輔助打樣法：有軟打樣和硬打樣之分。軟打樣是利用計算機進行輔助的彩色打樣系統(tǒng)，顯示屏上可以看到彩色的圖像，但是無法獲取得到樣張。硬打樣是利用色彩整頁拼版系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)，在硬打樣的系統(tǒng)上能夠獲取樣張。

感光材料打樣法：有靜電打樣法、色層疊合法、彩se片疊合法。在感光物質(zhì)涂布片基上和相應(yīng)的分se網(wǎng)底片密附、曝光，制成單色的青、黑、黃、品紅，然后疊合在一起組合成彩色的圖像，當(dāng)然也可以將各個單色著色層轉(zhuǎn)移到打樣的基材上，形成彩色的樣張。

機械打樣法也稱之為模擬打樣，是硬打樣其中的一種。在印刷條件：紙張、油墨、印刷方式等基本相同情況下，把用在原版曬制好的印版安裝在打樣機上印刷，獲得樣張，接著對照原稿或者是版式設(shè)計的圖樣進行校對，直到色彩、階調(diào)、文字、版面規(guī)格以及尺寸無誤為止，再由客戶簽字付印。

  包裝盒印刷為何會出現(xiàn)色差

由于批次不同，很多客戶可能不知道包裝盒印刷的生產(chǎn)廠家。當(dāng)他們得到自己包裝盒時，他們會發(fā)現(xiàn)顏色不符，他們會思考為什么一個好的包裝盒不能按一個數(shù)據(jù)印刷出來。對廠家來說，特別是訂單量很大的時候，還是因為工廠園區(qū)的問題，需要印刷兩次或更多次印刷，而不是廠家專門更換，就像每次做兩個豌豆一樣，每次包裝盒印刷都是這樣，有一個配色的過程，而不是把所有的墨水和顏料都扔進機器里。zui初需要跟一個顏色，但據(jù)說是一個顏色，但不能保證兩個批次的顏色完全相同。進口的和進口的數(shù)量會有一些不同，但如果有經(jīng)驗的大師能夠保持相同的數(shù)量，就不會從兩個中分離出來。一批不分開。當(dāng)它必須分開時，第二次跟隨顏色會花更長的時間。不同批次顏色的變化會非常明顯，而且油墨的網(wǎng)孔不易控制。

   包裝盒印刷的設(shè)備不好會導(dǎo)致哪些問題？

一、 印刷圖案不完整

落后的包裝盒印刷設(shè)備在印刷圖案的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，很多工廠和企業(yè)因為經(jīng)濟實力有限，所以會采購二手的印刷設(shè)備，這樣的印刷設(shè)備在使用的過程中，會出現(xiàn)印刷圖案不完整的情況。

二、 印刷速度變慢

低端的設(shè)備生產(chǎn)效率沒有那么高，所以市場采購價格也比較低廉，但是在包裝盒印刷的過程中，如果使用了低端落后的設(shè)備，就會出現(xiàn)印刷速度變慢的情況，這會使得工廠的工作效率低yu同行業(yè)水平。

三、印刷字體殘缺不全

低端落后的印刷設(shè)備會導(dǎo)致包裝盒印刷字體不完全，很多文字和圖案印刷的殘缺不全，這就會導(dǎo)致大量的包裝盒報廢，因為商家并不會接受如此質(zhì)量的包裝盒，這樣的包裝盒也無法使用。

  包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

在覆膜時，油墨表層的白墨顏料顆粒會對膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在包裝盒墨層表面的進一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實;亮光漿對覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進行綜合考慮。

除了上面的原因外，油墨的顆粒度也會影響覆膜效果。顆粒度過大，會影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進而粘合不實。使用金銀墨做包裝盒印刷時不適合進行覆膜，因為金屬顏料顆粒在油墨干燥后會分離出來，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合。