水分紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低紙箱包裝材料其耐壓纖維是一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境箱型箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱在相同條件下，箱體越印刷與開孔印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。

包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，加工工藝偏差在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會降低成箱耐壓強(qiáng)度。強(qiáng)度三、紙箱動態(tài)性能試驗(yàn)：

1、對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗(yàn)紙箱對商品的1、振動試驗(yàn)將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到。

2、六角鼓回轉(zhuǎn)試驗(yàn)將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，按規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)、次數(shù)轉(zhuǎn)動，然后檢驗(yàn)商品、紙箱。

3、跌落試驗(yàn)將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗(yàn)達(dá)一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品。

單面機(jī)是整個瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī)，它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞，除影響生產(chǎn)效率外，還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。所以單面機(jī)該如何保養(yǎng)？

紙板生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)程度影響設(shè)備停機(jī)率的高低。道理很簡單：停機(jī)次數(shù)越多停機(jī)時間就越長，那么生產(chǎn)效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機(jī)時間可以長達(dá)1小時左右，如果工作10小時，那么只有9個小時在生產(chǎn)，相當(dāng)于有效生產(chǎn)時間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時間可以達(dá)到98%，停機(jī)次數(shù)只有1-2次，停機(jī)時間也是個位數(shù)。

單面機(jī)是整個瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī)，它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞，除影響生產(chǎn)效率外，還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。

每天上班正式生產(chǎn)前，該加油的地方應(yīng)該加油，特別是瓦楞輥和壓力輥的支承軸。檢查瓦楞輥上有無異物，如果有及時清理。

通入蒸汽，打開旁通閥，放出冷凝水，1-2分鐘后關(guān)閉旁通閥。如果前一天下班旁通閥已打開，通汽前先關(guān)閉旁通閥。

機(jī)器開始預(yù)熱，在瓦楞輥上加上N32機(jī)油，開動空壓機(jī)，加壓0.2MPa左右機(jī)械開始空運(yùn)轉(zhuǎn)。注意壓力輥嚴(yán)禁加壓。當(dāng)溫度達(dá)到后，輸入漿糊，打開吸風(fēng)電機(jī)，開始輸入紙。

兩面紙都輸入后，送上糊盤，使之帶膠，壓力輥加壓，開始正常工作。在正常工作時，如果停機(jī)時間長，糊盤退出機(jī)器，上膠輥空運(yùn)轉(zhuǎn)，防止瓦楞輥停機(jī)時間長，由于加熱，防止產(chǎn)生彎曲變形。

下班后，清潔機(jī)器。瓦楞輥上N32號機(jī)油空車運(yùn)轉(zhuǎn)。吸附風(fēng)機(jī)停機(jī)。清洗膠盤、刮膠輥、上膠輥，膠盤與上膠輥，刮膠輥一定要清潔干凈，注意洗車?yán)渌欢ú荒車姷酵呃爿伾?，防止瓦楞輥發(fā)生變形。

瓦楞紙板露楞（排骨紋）的解決方案

人員操作

剎車張力：在面紙無打皺情況下盡量減小剎車張力，面紙能平行進(jìn)入熱板為蕞佳狀態(tài)。天橋剎車張力同樣要小，目測紙板能平行進(jìn)入熱板，用手輕拍紙板有彈性。

溫度控制：面紙少預(yù)熱或者不預(yù)熱為主，減少原紙水份流失。三重預(yù)熱烘缸上層和下層用二次蒸汽，上層紙板減少預(yù)熱，保證貼合的情況下少預(yù)熱為佳。

熱板上面的壓板調(diào)整為小壓力狀態(tài)，壓板壓力大會造成紙板受壓重，楞尖挺度不好、中隔紙壓潰、造成紙板表面不平整。調(diào)整此壓板壓力要在保證貼合良好的狀態(tài)下每次進(jìn)行微調(diào)。