隨著軟化劑用量的增大，會(huì)使硫化膠的動(dòng)態(tài)彈性模量值降低，損失系數(shù)增大，使用軟化劑可改善橡膠的低溫性能。對(duì)石油軟化劑一般采用烷烴油類，其損失系數(shù)較小，生熱低，而芳香烴含量愈高損失系數(shù)值愈大。如天然橡膠與順丁橡膠并用所用的軟化劑不同，其硫化膠的回彈率也不同。軟化劑用到10份以下時(shí)，對(duì)損失系數(shù)影響尚不明顯、如大量配用填充油則損失系數(shù)顯著增大，提高生熱性。其它配合劑用量少則無大影響。

橡膠減震墊

橡膠減震墊用作減震目的的橡膠材料一般分5種，即NR，SBR，BR為普通橡膠材料；NBR用于耐油硫化膠；CR 用于耐天候硫化膠；IIR 用于高阻尼硫化膠；EPR 用于耐熱硫化膠。NR 雖然損耗因子較小，但其綜合性能好，具有優(yōu)異的彈性，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件黏合性能好，耐寒性、電絕緣性和加工性能也好，因此NR被廣泛地用作減震目的，要求耐低溫或耐天候性能時(shí)，可與BR或CR并用或共混改性。橡膠減震制品主要有橡膠減震墊、橡膠空氣簧、橡膠護(hù)舷、海綿和軟木橡膠減震墊、彈性連軸節(jié)和撓性接管等幾類。

橡膠減震墊

關(guān)于橡膠減震塊的實(shí)際應(yīng)用，橡膠減震塊的分子結(jié)構(gòu)具有如下特性：

①其分子由重復(fù)單元（鏈節(jié)）構(gòu)成的長鏈分子。分子鏈柔軟其鏈段有高度的活動(dòng)性，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低于室溫；

②由于硅膠管分子間的吸引力（范德華力）較小，在常態(tài)（無應(yīng)力）下是非晶態(tài)，分子彼此間易于相對(duì)運(yùn)動(dòng)；

③其分子之間有一些部位可以通過化學(xué)交聯(lián)或由物理纏結(jié)相連接，形成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，以限制整個(gè)大分子鏈的大幅度的活動(dòng)性。

從微觀上看，組成橡膠減震墊的長鏈分子的原子和鏈段由于熱振動(dòng)而處于不斷運(yùn)動(dòng)中，使整個(gè)分子呈現(xiàn)極不規(guī)則的無規(guī)線團(tuán)形狀，分子兩末端距離大大小于伸直的長度。