公司主要經(jīng)營流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

灌膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.  清洗系統(tǒng)：氣、液組合快速清洗模式，能輕松清洗混合頭里面混合過的膠水；

2.  報警系統(tǒng)：料缸有上、下液位感應(yīng)報警裝置，當(dāng)膠料快用盡時可自動報警提示；

3.  加熱系統(tǒng)：料缸底部位、計量泵部位、輸料管路部位可加熱；溫度可調(diào)，主要是為提高膠水流動性；

4.上料系統(tǒng)：搭配4升每秒的真空泵，配合料桶上下液位可自行上料；

5.  適用比例：1：1～10：1 范圍內(nèi)的雙組份灌封、粘結(jié)材料 ；

6.  輸出膠量：單次灌膠量0.8克以上（視比例而定）；

灌膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

2、出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

灌膠機(jī)不收膠老是滴膠

灌膠機(jī)老是滴膠,這個問題可能存在于：膠水太稀、使用氣壓過大、灌膠機(jī)針頭品徑過大這三大原因。

如果是膠水很稀的話可以采取換一種稠一點的有同樣的膠，這樣問題就解決了。 氣壓過大，也會造成滴膠，調(diào)小一點試試 灌膠機(jī)針頭過大，換個小一點的

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。