MRP螺紋中徑和橢圓度測量儀

MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測量錐度螺紋接頭內(nèi)、外中徑的測量儀。如果珩磨前一道工序產(chǎn)生的橢圓度太大，雖經(jīng)珩磨仍無法校正時，應該對前一道工序的機床和夾具精度作重新調(diào)整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。該儀器使用兩個可以旋轉(zhuǎn)的碰腳放在被測螺紋的牙頂上進行測量。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測量過程中，碰腳至少橫跨三個螺紋的牙頂。在檢查中徑時，任何的變化都會顯示在測量儀的指示器上，在使用之前必須通過標準模塊預先調(diào)整尺寸。

特點:：

適用于測量一定范圍內(nèi)錐度螺紋的內(nèi)、外中徑（祥見下表）

可替代傳統(tǒng)的環(huán)規(guī)、塞規(guī)?？上h(huán)規(guī)、塞規(guī)在螺紋上的磨損。它的結(jié)構(gòu)緊密非常耐用，更適用于制造業(yè)和油田的工作環(huán)境。

型號描述量程范圍

MRP-202內(nèi)螺紋中徑測量儀 3/4 TPFInternal 1” - 2?”

MRP-1000內(nèi)螺紋中徑測量儀Internal 1?” - 4?”

External 1?” - 4?”

MRP-1001外螺紋中徑測量儀, 4?” reachExternal 1?” - 4?”

MRP-1000-45內(nèi)密封面直徑測量儀45°角. ?'上、下手柄Internal 1” - 4?”

MRP-1007內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角 .740' upper, ?' lowerInternal 1?” - 4?”

MRP-1008內(nèi)密封面直徑測量儀45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1?” - 4?”

橢圓度的測量

橢圓度的測量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。測量孔徑的同時可檢測孔的圓度和橢圓度內(nèi)置式彈性體提供了連續(xù)的測力，因此消除了人為因素通用性高，在單個測頭的測量范圍內(nèi)，可以簡捷快速的調(diào)整到所需尺寸想要了解更多橢圓度監(jiān)測儀的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。

公司擁有長期從事制管生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)設計與開發(fā)的專業(yè)技術人員，具備豐富的專業(yè)知識及行業(yè)經(jīng)驗。公司與國內(nèi)外眾多科研機構(gòu)、專業(yè)廠商有著密切的合作關系，可提供全方面的電氣自動化技術解決方案。

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橢圓度歷史

關于圓錐截線的某些歷史：圓錐截線的發(fā)現(xiàn)和研究起始于古希臘。鋼管橢圓度檢測設備公開了一種鋼管橢圓度檢測設備,包括支撐和旋轉(zhuǎn)鋼管的2根托輥、至少1對激光測距傳感器。 Euclid, Archimedes, Apollonius, Pappus 等幾何學大師都熱衷于圓錐截線的研究，而且都有專著論述其幾何性質(zhì)，其中以 Apollonius 所著的八冊《圓錐截線論》集其大成，可以說是古希臘幾何學一個登峰造極的精擘之作。當時對于這種既簡樸的曲線的研究，乃是純粹從幾何學的觀點，研討和圓密切相關的這種曲線；它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣，在當年這是一種純理念的探索，并不寄望也無從預期它們會真的在大自然的基本結(jié)構(gòu)中扮演著重要的角色。此事一直到十六、十七世紀之交，Kepler 行星運行三定律的發(fā)現(xiàn)才知道行星繞太陽運行的軌道，乃是一種以太陽為其一焦點的橢圓。Kepler 三定律乃是近代科學開天劈地的重大突破，它不但開創(chuàng)了天文學的新紀元，而且也是牛頓萬有引力定律的根源所在。由此可見，圓錐截線不單單是幾何學家所愛好的精簡事物，它們也是大自然的基本規(guī)律中所自然選用的精要之一。

橢圓度的測量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。橢圓度歷史關于圓錐截線的某些歷史：圓錐截線的發(fā)現(xiàn)和研究起始于古希臘。因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時會出現(xiàn)橢圓度。本研究中在橢圓度測量臂上安裝的對射傳感器檢測到鋼管管端后，測量臂開始360°旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，測量臂上的激光傳感器進行相對位置數(shù)據(jù)的實時測量，每隔0。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當，造成橢圓度。（4）夾具設計不當，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。