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近年來(lái)，為降低污染，國(guó)家和地方環(huán)保監(jiān)管部門(mén)加大了對(duì)粉塵和煙氣污染的檢測(cè)頻次，但在實(shí)際檢測(cè)中，檢測(cè)人員經(jīng)常需等待或面對(duì)煙道檢測(cè)口無(wú)法打開(kāi)的情形。主要存在問(wèn)題是：

(1)多數(shù)水泥廠(chǎng)的煙道粉塵測(cè)孔都采用螺紋式測(cè)孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強(qiáng)，粉塵易在測(cè)孔處結(jié)塊，堵塞檢測(cè)孔，清理十分困難。

(2)由于檢測(cè)間隔時(shí)間較長(zhǎng)，螺紋式測(cè)孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時(shí)，密封蓋不易用扳手打開(kāi)，這時(shí)需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測(cè)孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。

(3)由于螺紋式測(cè)孔容易損壞，密閉時(shí)難以再次擰緊，致使測(cè)孔處漏風(fēng)，影響除塵器的除塵。

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袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到蕞小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：

①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；除上述幾種外，也有一些機(jī)組采用回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，該除塵器存在的問(wèn)題是：設(shè)備阻力高、濾袋壽命短、機(jī)械故障多。這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大；點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短，而投料之前只有煙，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。

②生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。

水泥工業(yè)爐窯對(duì)現(xiàn)役除塵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新和改造已越來(lái)越迫切。目前，針對(duì)水泥爐窯煙氣除塵技術(shù)改造主要有3種方案：

一是在現(xiàn)役電除塵上增加電場(chǎng)，增加電除塵的收塵面積提高收塵效率（電改電）；

其二是直接采用布袋除塵器（電改袋）；

其三是在電除塵器基礎(chǔ)上增加布袋除塵器，采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)。三種方案各有利弊，其中電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的收塵特點(diǎn)，在滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)排放的條件下，具有改造工程工作量相對(duì)較小、占地面積小、性?xún)r(jià)比高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在電除塵器提效改造中得到廣泛應(yīng)用。三種方案各有利弊，其中電袋復(fù)合除塵器有機(jī)結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的收塵特點(diǎn)，在滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)排放的條件下，具有改造工程工作量相對(duì)較小、占地面積小、性?xún)r(jià)比高、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在電除塵器提效改造中得到廣泛應(yīng)用。