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特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類(lèi):一類(lèi)是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;第二類(lèi)是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等,采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密,內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見(jiàn)的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少,故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜,需專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,投資較大,而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行,投資較少,但材料利用率較低,輔材消耗量大。
鋼板加工,就是對(duì)鋼板進(jìn)行切割,那么在進(jìn)行鋼板切割前,我們是否要熟悉鋼板的種類(lèi)呢?像普通的中厚板,其種類(lèi)有:
1.普碳鋼沸騰鋼板
就是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的一種,沸騰鋼坯熱軋而成的鋼板,這種鋼板含碳量很低,但表面質(zhì)量好,且容易進(jìn)行加工。普碳鋼沸騰鋼板的韌性和焊接性能也不是很好,因此這種鋼板不適合制作要承受沖擊載荷的結(jié)構(gòu)件,以及低溫狀態(tài)下的焊接結(jié)構(gòu)件,而適合用來(lái)制作沖壓件,以及一些不太重要的機(jī)器構(gòu)件和零件。
鋼板切割操作工藝中需要注意些什么?下面就請(qǐng)鋼板下料廠家為我們講解一下吧!
1.在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
2.根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類(lèi)型和可切割的鋼板厚度,對(duì)未割過(guò)的鋼板,應(yīng)試割同類(lèi)鋼板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查割咀氣通暢性。
壓力容器鋼板坡口,其可以進(jìn)行切割加工嗎?
壓力容器鋼板坡口,其是可以進(jìn)行切割加工的,因?yàn)椋涫菍儆阡摪迩懈罴庸さ?,所以,才?huì)得出這一結(jié)論,進(jìn)而,在這個(gè)問(wèn)題上,其回答為是。而且,其既可以采用冷加工,又可以采用熱加工,比如火焰切割,來(lái)得到想要的加工結(jié)果和效果。
一般來(lái)講,在鋼板切割加工中,鋼板隨著其厚度和硬度的增加,其切割邊緣出現(xiàn)裂紋的幾率是越大,所以,在這個(gè)問(wèn)題上,其回答為是,因?yàn)?,這兩者之間,是有一定關(guān)系的。而且,其所產(chǎn)生的裂紋,是有可見(jiàn)和不可見(jiàn)這兩種,對(duì)于前者,一般是在切割面上,而后者,則是在切割斷面附近的內(nèi)部。