高壓注漿泵工作前需做的檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

　　1、接通電機(jī)電源，檢查高壓注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

　　2、檢查空壓機(jī)、風(fēng)壓，風(fēng)量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

　　3、檢查個(gè)儀表指示情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

　　二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

　　1、檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常;

　　2、檢查噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的密封和固定情況是否完好，風(fēng)管和噴漿管是否有打結(jié)和破損跡象;

　　3、檢查風(fēng)路系統(tǒng)的接頭密封固定情況，風(fēng)壓、風(fēng)量是否;

　　4、檢查核心部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

高壓注漿泵堵漏利用機(jī)械的高壓動(dòng)力

高壓注漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力， 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。

（1）施工工藝：確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→完成補(bǔ)漏

（2）施工要求：

1、檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。

2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對(duì)裂縫可鉆斜孔穿過(guò)縫面，一般孔距為10cm—20cm。

3、埋嘴封縫：埋設(shè)注漿嘴，用快干水泥封閉。

注漿機(jī)工作前及工作后需檢查的內(nèi)容

一、注漿機(jī)在工作前需檢查的內(nèi)容

　　1、工作前檢查個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，螺絲有無(wú)松動(dòng);

　　2、檢查電路系統(tǒng)、各電器元件功能是否正常;

　　3、檢查泵送換向、分配閥擺動(dòng)情況、攪拌裝置是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

　　二、注漿機(jī)在工作后需檢查的內(nèi)容

　　1、檢查眼鏡板與切割環(huán)間的間隙大小，若間隙太大就得立即進(jìn)行調(diào)整;

　　2、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況，如果過(guò)度磨損，則需要更換，更換具體方法參見設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明書;

　　3、檢查密封系統(tǒng)是否良好，有無(wú)漿液滲入水箱，如發(fā)現(xiàn)水箱里有過(guò)多的漿液，應(yīng)立即清理出去;

　　4、每班次檢查易損件的磨損情況，是否有必要更換。

高壓泵時(shí)速壓力過(guò)低應(yīng)做哪些檢查

高壓泵如果怠速時(shí)壓力低而全速時(shí)壓力高，且壓力隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而升高，說(shuō)明液壓油供給系統(tǒng)有故障，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)齒輪泵、濾油器等部位進(jìn)行檢查，并逐一進(jìn)行排除。

高壓泵如果測(cè)量時(shí)壓力波動(dòng)較大，說(shuō)明液壓油供給系統(tǒng)有問(wèn)題，也應(yīng)逐一進(jìn)行排查，具體檢查項(xiàng)目有：后橋殼內(nèi)的油量是否不足，不足會(huì)造成吸空氣；油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固，緊固不良會(huì)產(chǎn)生漏氣、漏油；精濾器和粗濾器上蓋的O形圈是否老化等.拋光輪。