東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁工業(yè)在中國的同時也要不斷提高技術(shù)水平，努力降低成本，以應對能源價格上漲，并在經(jīng)營戰(zhàn)略準備鋁土礦可能短缺。使用的市場需求越來越大氧化鋁處理的顏色。

有關指出，在這個過程中，有很多地方是顯著的：氧化鋁加工工藝的顏色需要注意的時間，這主要是因為著色時間的長短不僅影響色彩的質(zhì)量，也對彩色電阻有很大影響。一旦處理不當，可能會導致不正常的顏色。在著色的過程中，電壓必須進行控制，高，低速的電壓，以陰影和顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

鋁氧化電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。

鋁及其合金材料由于其高的強度/重量比，易成型加工以及優(yōu)異的物理、化學性能，成為目前工業(yè)中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，常發(fā)生磨蝕破損，因此，鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應的表面處理以滿足其對環(huán)境的適應性和安全性，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨性和裝飾性能。

寬溫快速陽極氧化

硫酸陽極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當溶液的溫度高于25℃時，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對原工藝進行改進，改進后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽極氧化是取代鉻酸陽極氧化的一種薄層陽極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國實驗材料標準)規(guī)定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。