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來講解什么是標(biāo)準(zhǔn)模架,什么是非標(biāo)模架。
所謂的標(biāo)準(zhǔn)模架,一般由上模的定模座板、定模板、下模的動模板、動模支承板、墊塊、動模座板、推桿固定板、推板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及復(fù)位桿等組成。另外還有一些特殊結(jié)構(gòu)的模架,比如說點(diǎn)澆口模架、帶推件板推出的模架等。模架中其他部分可根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充,如裝置、支承柱等配件?;旧弦玫降呐浼家呀?jīng)在標(biāo)準(zhǔn)模架里了。
所謂的非標(biāo)模架,一般都是有模具師傅自己去模板廠訂做模板,然后自己買來各種模具配件,自己打孔來安裝。自己做的非標(biāo)模架價格便宜,適合自己注塑打產(chǎn)品。出問題了也容易自己修復(fù)。
模架是模具的外觀,好的模架對客戶有直接的影響。而且模架的精度也直接決定著模具的精度和質(zhì)量,一般客戶對于模架生產(chǎn)基本上要保證的工藝條件有這些:板件平面度與側(cè)面的垂直度、導(dǎo)柱導(dǎo)套與模板配合的松緊程度、模架四周的垂直度、板件的平行度,相對運(yùn)動板件間的開合自如程度,另外還有整套模架的外觀,如表面粗糙度、倒角等。
江西模具熱處理脫碳或增碳零件在淬火加熱時未加保護(hù)
容易造成表面層材料的氧化脫碳或增碳。如果鋼材表面的氧化脫碳層在后續(xù)的加工中未被去除,將嚴(yán)重降低零件不同部位的耐磨性。如果表面增碳后的話,對于冷加工模具容易產(chǎn)生崩刃等斷裂失效,對于熱加工模具容易產(chǎn)生熱疲勞失效。
應(yīng)力集中和裂紋注塑加工模具零件如果在淬火時產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋,在使用時將很容易產(chǎn)生各種斷裂痕跡和破壞痕跡。應(yīng)力集中的部位容易萌生各種不同的疲勞裂紋,影響大部分淬火零件的疲勞使用的壽命。
如果注塑成型回火不充分或回火過度
如果回火時的溫度不夠或保溫時間不足,模具零件中將會殘留較大的淬火時候的應(yīng)力,并使材料表面的韌性下降,工作時容易產(chǎn)生斷裂。正常條件下熱加工模具的回火溫度一般應(yīng)高于模具的工作溫度,以避免模具零件的表層材料在工作時發(fā)生回火轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生組織應(yīng)力,降低其模具的正常使用壽命。如果回火過度的話將降低模具零件的強(qiáng)度和硬度,使零件在工作時容易產(chǎn)生各種的塑性變形,其磨損的速度也大大加快。
常見的注塑成型失效(一)
今天我們來介紹注塑成型中常見的熱疲勞失效、塑性變形失效和斷裂失效。
我們常見的熱加工模具一般都在急冷或者急熱的工作條件下工作。當(dāng)模具零件在急劇受熱的情況下工作時,耐溫度較高的表層材料的受熱膨脹受到耐溫度較低的內(nèi)層材料的約束,使表層材料容易產(chǎn)生各個方位的壓應(yīng)力;當(dāng)塑料模具各個零部件急劇冷卻的情況下工作,溫度較低的表層材料的冷卻收縮又受到溫度較高的內(nèi)層材料的約束,使表層材料產(chǎn)生一定的各種拉應(yīng)力。在模具持續(xù)工作了一段時間后,這種循環(huán)熱應(yīng)力容易將使模具各個零件表層的材料照成許多細(xì)小和不容易察覺的細(xì)小裂紋,導(dǎo)致模具加工時候發(fā)售各種失效。我們常見的熱疲勞裂紋的形狀有網(wǎng)狀、狀、平行狀等各個形狀。