無塵車間三個施工階段的注意要點介紹

1：一般潔凈階段:指的是一些常規(guī)設備的安裝階段,如機械設備、送排風系統(tǒng)及吊頂支架等,此階段對于施工現(xiàn)場的清潔程度并沒有無特殊要求。

    進入施工區(qū)前,必須將鞋子擦干凈,每周進行一次施工隊伍的清潔工作.每天有專人負責打掃場地,每天清點一遍材料,必須每天清除用剩的材料.在無塵車間施工區(qū)內禁止吸煙、食物或喝水,并在明顯的位置警示所有進出人員,另外,人員和材料的進出口須有管理人員控制。

    2：非常潔凈階段:此階段是在建筑外圍完工之后,無塵車間的加壓風機開始工作,此階段的施工都是在正壓環(huán)境下操作,具體包含無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

    3：超級潔凈階段:這是無塵車間結構完成后的施工階段,主要進行有效的過濾器、風淋室等對潔凈等級有極高的要求的設備的安裝,工藝管線,以及一些測試工作.。

無塵生產車間的常見類型之一

    空氣由空調箱經風管與潔凈室內之空氣過濾器進入潔凈室，并由無塵室兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于無塵生產車間等級1000-100000級。

    優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。

    缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統(tǒng)停止運轉再啟動，欲達需求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。

    拓奧環(huán)保無塵車間工程設計、開發(fā)、生產、安裝、改造能力。以好的技術工程設計、好的施工質量、好的工程管理、好的技術服務。專業(yè)承接實驗室凈化工程；百級-30萬潔凈系統(tǒng)工程；QS食品廠凈化工程；GMPC化妝品廠凈化工程；電子廠凈化工程；GMP凈化工程；中央空調系統(tǒng)工程；防靜電系統(tǒng)工程 ；設備動力；照明配電系統(tǒng)；環(huán)氧樹脂自流平；防靜電pvc；高架地板工程 ；壓縮空氣；超純氣體；真空；純水等工藝管道；工程、彩鋼板裝修 ；普通裝修等設計、裝修一體化工程。

無塵車間風系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范如下

     1.風管的制作與安裝所采用的板材、型材及其其他的關鍵成品材料，應滿足設計規(guī)定，并需有出廠產品檢驗合格證明材料。整句智能原創(chuàng)原材料入場時要按國家現(xiàn)行標準進行驗收。

      2.風管應當選用環(huán)保節(jié)能、機械化生產加工的工藝技術。

      3.以產成品供應的風管應以完整包裝運送，并應具備材質、強度和氣密性的合格證明材料，非金屬風管應給予防火安全及衛(wèi)生檢驗達標證明材料。

      4.風系統(tǒng)的末端空氣過濾器前的風管原材料應當選用鍍鋅鋼板或不覆油鍍鋅鋼板。末端過濾器之后的風管原材料宜用防腐蝕性能更佳的金屬板材或不銹鋼板。有防腐蝕規(guī)定的排風管道應選用不產生灰塵的、不低于難燃B1級的非金屬板材制造，若有面層，面層應為不燃性材料。

      5.鍍鋅板的鍍鋅層應在一百號之上，雙面三點試驗均值不可低于100g/㎡，其表面層不可有裂痕、結疤、刮傷，不可有顯著氧化層、麻點、起皮和鍍鋅層脫落等瑕疵。不銹鋼板應是奧氏體不銹鋼材料，其表面層不可有顯著劃痕、斑印和凹穴等瑕疵。

      6.風管板材存放點應干凈衛(wèi)生、空氣干燥。不銹鋼板應豎靠在木支撐架上。不銹鋼板材、鍍鋅板、管材不可與碳素鋼材料觸碰，應單獨隔開置放。