對全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械，機(jī)械相對人工有更的工作效率，而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們在使用機(jī)械的時(shí)候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機(jī)械的磨損，也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢，所以對全自動(dòng)送板機(jī)的潤滑是非常的重要的。

     油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統(tǒng)由油霧潤滑裝置、管道和凝縮嘴組成。油霧潤滑裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油霧發(fā)生器組成。油霧潤滑主要用于高速滾動(dòng)軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達(dá)到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。

全自動(dòng)拼板機(jī)的工作流程是怎樣的

     全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動(dòng)開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏?，目的是把料板的前后兩個(gè)邊切成平行齊邊，用來進(jìn)行對接。

    2、后驅(qū)動(dòng)：

     后驅(qū)動(dòng)的前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置，需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對接拼板。

關(guān)于木材拼板的那些事兒~  

現(xiàn)代家具制作大都離不開一項(xiàng)工藝，那就是拼板。一把把充滿質(zhì)感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一塊塊木板拼接而成的。今天，就給大家介紹一下有關(guān)拼板那些事兒。首先，我們來了解一下什么是拼板工藝。

 為什么要拼板

 拼板是實(shí)木家具制作中一項(xiàng)重要的工藝，當(dāng)我們在尺寸不夠的情況下可以通過拼板來得到大尺寸的材料，比如窄料拼寬、短料接長、薄料拼厚。當(dāng)然，我們也可以采用不同的材料拼接來達(dá)到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時(shí)，會(huì)利用兩塊或多塊木材進(jìn)行拼合。

拼板的優(yōu)點(diǎn)

 與拼板相對的就是獨(dú)板，所謂的獨(dú)板就是未經(jīng)過拼接修補(bǔ)的一整塊板材?；蛟S大多數(shù)人都更青睞于獨(dú)板的完整性，卻往往忽略了獨(dú)板的缺點(diǎn)：一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點(diǎn)。拼板工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  1、由于芯板采用的是各向異性小的木材拼成，板材表面不平和翹曲程度小，加之上下表面覆蓋薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個(gè)方向的物理強(qiáng)度。

  2、紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質(zhì)感，生產(chǎn)的整套家具能營造一種和諧一致、的價(jià)值感。

  3、實(shí)木拼板噴漆后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現(xiàn)象，而且在長期使用過程中物理性能比較穩(wěn)定。

  4、木材利用率較高，符合原材料生態(tài)利用的原則。所以在使用和紋理色澤方面，實(shí)木拼板裝飾板更適合于家具的使用和裝飾功能。

  5、雖然實(shí)木拼板板材施膠量大于實(shí)木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護(hù)，所以實(shí)木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)木寬拼板和實(shí)木集成材的揮發(fā)量，更環(huán)保、更健康。