無(wú)塵潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無(wú)塵潔凈房間。

    每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A型級(jí)別。應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A型級(jí)別，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。

長(zhǎng)沙云潔凈化工程有限公司致于力長(zhǎng)沙凈化工程、凈化車間、 電子無(wú)塵車間、層流手術(shù)室、無(wú)菌手術(shù)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、負(fù)壓病房、ICU病房、各種活動(dòng)板房的設(shè)計(jì)安裝施工。

    潔凈室的結(jié)構(gòu)材料：

    1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

    2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。

    3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

　GMP潔凈車間，凈化工程規(guī)劃應(yīng)確保安全出產(chǎn)和滿足環(huán)境保護(hù)的要求。云潔凈化工程的稍置和各項(xiàng)設(shè)備的規(guī)劃均有必要契合消防、防火的要求，應(yīng)按國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃，由于潔凈室凈化工程內(nèi)的平面和空間扣置持殊、走道彎曲等特點(diǎn)，在進(jìn)行各項(xiàng)技能設(shè)備的系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)備裝備和材質(zhì)選樣時(shí)，加特別留意按規(guī)定選用契合要求的系統(tǒng)、沒備和材質(zhì)。

    潔凈室凈化工程檢測(cè)點(diǎn)的安置：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)則：在對(duì)凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);關(guān)于單向流型凈化車間測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測(cè)點(diǎn)僅安置在一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2安置5個(gè)測(cè)點(diǎn)。