波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時(shí)間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對(duì)于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”,給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

①剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求

④沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對(duì)象不同,對(duì)試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對(duì)各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件,給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

織物補(bǔ)償器和矩形補(bǔ)償器的區(qū)別

         織物補(bǔ)償器是以性能優(yōu)異的硅膠布、氟膠布、聚四氟乙烯，無(wú)堿玻璃纖維布，絕熱性能良好的超細(xì)玻璃棉、硅酸鋁棉等多種材料，經(jīng)特殊工藝制作而成。 織物補(bǔ)償器主要用在煤粉管道長(zhǎng)距離管線補(bǔ)償上面和電廠煙風(fēng)管道長(zhǎng)距離管線補(bǔ)償上面，源益非金屬織物補(bǔ)償器又叫做風(fēng)道織物補(bǔ)償器和非金屬風(fēng)道織物膨脹節(jié)，主要采用高耐磨和耐高溫柔性織物材料制造故稱作非金屬織物補(bǔ)償器，非金屬織物補(bǔ)償器利用自身的柔軟特性主要可以吸收電廠煤煙風(fēng)道由于熱脹冷縮引起的管道位移和震動(dòng)特別是大口徑矩形二次風(fēng)道中，由于這些風(fēng)道氣體通常具有一定的高溫，所以必須采用耐高溫材料制造，常用的耐高溫材料有硅膠蒙皮、氟橡膠蒙皮等材料。

  軸向外壓式補(bǔ)償器的壓力及推力是由于壓力施加在波紋管上所產(chǎn)生的力。這個(gè)力是系統(tǒng)壓力乘以波紋管有效區(qū)域得出的。如果沒有膨脹節(jié)，管道系統(tǒng)是會(huì)受到壓力影響的，系統(tǒng)由于管道與張力是反方向的原因是不會(huì)移動(dòng)的。當(dāng)一個(gè)不受約束的膨脹節(jié)應(yīng)用到管道系統(tǒng)中之后，管道中的力就會(huì)被膨脹節(jié)所吸收而不會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)本身造成影響。這個(gè)壓力及推力必須包含主固定支架或者受控制的膨脹節(jié)以承受壓力推力的負(fù)荷。這個(gè)主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。

金屬補(bǔ)償器的運(yùn)用：

 1、用以金屬軟管作柔性連接件 金屬軟管用它的柔性來(lái)賠償管道系統(tǒng)軟件因其安裝導(dǎo)致的部位誤差和考慮工作中端各向偏移的規(guī)定，并承擔(dān)系統(tǒng)軟件的流體力學(xué)工作壓力。金屬軟管的關(guān)鍵零件為波紋管，此類波紋管的長(zhǎng)短和內(nèi)徑之比一般超過3，波形分成環(huán)狀和螺旋狀，環(huán)狀的彎曲應(yīng)變比螺旋狀的小。以便提升金屬軟管的承受壓力工作能力，在很多狀況下，在波紋管外邊鎧裝電纜鐵絲或帶手工編織的不銹鋼絲網(wǎng)套。 

2、用以波浪紋管式換熱器作換熱元器件 波浪紋管式換熱器是一種、加強(qiáng)型換熱器，它是金屬材料成形、結(jié)構(gòu)力學(xué)和傳熱學(xué)等多課程融合的物質(zhì)。波紋管做為換熱管教關(guān)鍵起加強(qiáng)換熱的功效，另外還發(fā)熱賠償和抗震動(dòng)的功效。波紋管的無(wú)效方式主要是疲憊、應(yīng)力腐蝕和浸蝕等。在波紋管換熱器中，波紋管的關(guān)鍵特性為換熱、疲憊使用壽命、抗壓、耐高溫、耐蝕性、抗震動(dòng)和熱賠償?shù)?。在其中換熱關(guān)鍵與波型相關(guān)，而波型危害著波紋管的成形加工工藝 

管道波紋管做為延展性密封性零件，要考慮抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，即其較大 應(yīng)力不超過給出標(biāo)準(zhǔn)下的允許應(yīng)力。允許應(yīng)力可由限應(yīng)力除于安全性能得到。依據(jù)波紋管的工作中標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)它的應(yīng)用規(guī)定，限應(yīng)力能夠 是抗拉強(qiáng)度，還可以是波紋管失衡時(shí)的臨界值應(yīng)力，或是是疲勞極限等。要測(cè)算波紋管較大 工作中應(yīng)力務(wù)必剖析波紋管壁厚中的應(yīng)力遍布。管道波紋管設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)是板殼基礎(chǔ)理論、工程力學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)等。管道波紋管設(shè)計(jì)的主要參數(shù)較多，因?yàn)楣艿啦y管在系統(tǒng)軟件中的主要用途不一樣，其設(shè)計(jì)測(cè)算的關(guān)鍵也不一樣。比如，用于力均衡元器件，規(guī)定波紋管在工作中范疇內(nèi)其合理總面積不會(huì)改變或轉(zhuǎn)變不大；用于測(cè)量元器件，規(guī)定波紋管的延展性特點(diǎn)是線形的；管道波紋管用于真空開關(guān)管作真空密封件，規(guī)定波紋管的真空泵密閉性、徑向位移量和疲憊使用壽命；用于閘閥作液壓密封件，規(guī)定波紋管應(yīng)具備一定的耐工作壓力、抗腐蝕、耐溫度、工作中位移和疲憊使用壽命。

依據(jù)管道波紋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能夠 把波紋管作為圓環(huán)圖殼、扁錐殼或圓環(huán)圖板所構(gòu)成。設(shè)計(jì)測(cè)算管道波紋管也就是設(shè)計(jì)測(cè)算圓機(jī)殼、扁錐殼或團(tuán)環(huán)板。 測(cè)算管道波紋管的主要參數(shù)為彎曲剛度、應(yīng)力、合理總面積、失衡、容許位移、耐工作壓力和使用期。 管道波紋管從材料上可分成金屬材料和非金屬材料二種。 

1.金屬材料波紋管是由組成其工作中行為主體的波紋管（一種隔振器）和端管、支撐架、法蘭盤、軟管等配件構(gòu)成，歸屬于一種賠償元器件。運(yùn)用其工作中行為主體波紋管的合理伸縮式形變，以消化吸收管道、軟管、器皿等由熱漲冷縮等緣故而造成的規(guī)格轉(zhuǎn)變，或賠償管道、軟管、器皿等的徑向、橫著和角向位移，也可用于減噪減震，在工業(yè)化中主要用途普遍。

 2.非金屬材料波紋管能夠 賠償管道徑向、橫著、角向位移，具備無(wú)扭力、簡(jiǎn)單化橡膠支座設(shè)計(jì)、抗腐蝕、耐熱、消音減震等特性，非常適用于暖風(fēng)管道及粉塵管道。