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TPR材料是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時(shí)無需硫化,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料。是以熱塑性丁苯橡膠為基礎(chǔ)原材料,添加樹脂,填料,增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。
告訴你TPR不為多數(shù)人知的秘密:
1、TPR塑膠原料是什么做成的?TPR并不需要大型的石化聚合裝置就可以生產(chǎn),主要是由系彈性體SBS、SEBS添加橡膠軟化油和塑膠助劑而成的,當(dāng)然為了滿足某些需要,可能還要添加適當(dāng)?shù)乃苣z成份或填充物。
2、生產(chǎn)TPR材料需要什么設(shè)備?主要設(shè)備是塑膠攪拌設(shè)備、密煉設(shè)備、擠出成型造粒設(shè)備、測試設(shè)備、檢測設(shè)備。
3、TPR所需主要原材料都有哪些,又由那些石化企業(yè)可以提供?生產(chǎn)SBS或SEBS的國內(nèi)企業(yè)有巴陵石化,又稱岳陽石化;臺灣有臺橡、李長榮、奇美等等;目前,TPE|TPR材質(zhì)表面有印字,LOGO,圖案等,主要通過印刷(如絲印,TPR大多使用絲印這樣的印刷模式,本文僅簡要討論絲?。?,鐳雕等流程實(shí)現(xiàn)。韓國有LG;日本有可樂麗;美國有科騰。軟化油國內(nèi)有茂名石化油、韓國雙龍油等等。其它助劑和填充等和其它硬膠材料的助劑和填充一樣。
TPR材料通常以SBS,油類,其他極性接近的樹脂(如PP,PS等),其他助劑為組分,共混改性得到的工程塑料。TPR仍具有SBS的材料結(jié)構(gòu),即硬性鏈段與丁二烯柔性鏈段嵌段形成的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)。其他組分的添加改變了TPR材料的物性,硬度及加工性能。烘料:部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的,建議60~80℃烘料2小時(shí)。TPR材料的特殊的物理交聯(lián)結(jié)構(gòu),使得TPR材料可通過直接注塑,擠出等方式加工成型,而無需象常規(guī)橡膠那樣,需要硫化模壓成型,從而大大縮短了加工時(shí)間(橡膠硫化通常以分計(jì),TPR加工以秒計(jì))。
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TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控
3.1生產(chǎn)環(huán)境:對于級,食品級的TPR材料,從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格,一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運(yùn)作,以保證制品品質(zhì)。
3.2對加工過程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控TPR總的來說是環(huán)保無毒的。但不同的行業(yè)及要求,對于TPR材料的環(huán)保品質(zhì)要求會有所差異。TPU燃燒時(shí)略有刺激的氨的氣味,主要為白煙和無煙,燃燒時(shí)有輕微的滋滋聲,會起泡熔融落滴,火滅了之后需要一段時(shí)間才會凝固。對于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料,人體肌膚接觸材料,級材料等等,有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR原材料及制品生產(chǎn)商,都會嚴(yán)格把控材料品質(zhì),以符合相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn),保證材料及制品的無毒安全性。