石墨焊接電極廠,石墨焊接電極廠家,三能石墨電極

在煉鋼的過程中石墨電極會(huì)產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種，雖然他們對石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應(yīng)所產(chǎn)生的消耗量，與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關(guān)，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量比較大的。

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石墨電極生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)周期較長（通常持續(xù)三至五個(gè)月）、電能消耗大及生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜。表面涂覆一層防氧化保護(hù)層（石墨電極防氧化劑）的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。

石墨電極的破損部分是由于其操作和控制，但電極本身的質(zhì)量也是造成破損的決定性因素。石墨電極接頭斷裂的原因是接頭在煉鋼過程中對電極連接起著關(guān)鍵作用。焊接接頭的質(zhì)量直接關(guān)系到電極在煉鋼中的使用。石墨電極與接頭形成的連接區(qū)是一個(gè)電、熱、機(jī)械載荷較大的復(fù)雜部位，也是斷裂的常見部位。電爐煉鋼中80%以上的電極事故是由接頭斷裂或松脫引起的。