一般來說，通過我們對(duì)這些設(shè)備的了解，就會(huì)知道這些設(shè)備在生產(chǎn)空調(diào)的過程中，他們生產(chǎn)出來的這些產(chǎn)品的尺寸是要按照我們客戶的要求來設(shè)置的。C型鋼是一種比較理想的型鋼材料，可以用以制作很多產(chǎn)品，這其中也包括焊接球。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。那大家知道是如何利用C型鋼來制作焊接球的呢？C型鋼制作焊接球的方式表常用的有兩種，一種是熱軋，一種是冷軋。

C型鋼機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。H型鋼的特點(diǎn)：將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1。使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。

為了達(dá)到正確的壁厚，在壓制鍍鋅C型鋼時(shí)，鍍鋅C型鋼機(jī)使用的模具由正確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運(yùn)行，還需要確保附近的間隙平均，以便壓制的C形鋼可以具有平均的壁厚。物料從鍍鋅C型鋼機(jī)尾部進(jìn)入后，被各種壓輥壓下，成型后的鍍鋅C型鋼從機(jī)頭輸出。C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。這不僅大大優(yōu)化了必要的出產(chǎn)加工工藝，而且進(jìn)步了產(chǎn)量。它還能保證鍍鋅C型鋼產(chǎn)品具有平均的壁厚和復(fù)雜的界面外形。