折彎模設計注意事項介紹

一般情況下，不需要上承板，上墊塊，只有當模具很大，開模高度在350以上時才采用上承板。

折彎模一般采用向上成形，有以下幾種結構，當零件較小時，可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎，當零件折彎邊長，且為外形折彎時，下模成形用鑲條，在下夾板上銑槽并加銷釘固定，此時下夾板厚度為25.0，銑槽深度為7.0，鑲塊寬度不小於30.0，當有較長內邊折彎時，可參考內邊折彎模結構示意圖進行設計。(6)踩下腳踏開關，上剪刀將前進，在前進過程中松開腳踏開關，上剪刀停止運行。

折彎模定位設計原則：折彎模定位應考慮定位穩(wěn)定，加工方便，調節(jié)云活幾方面。因此，機架就成了液壓件安裝的基礎，并通過它將油箱集成于沖壓架內。從定位穩(wěn)定方面考慮，一般定位應選擇刀口邊，而不選擇折彎邊，同一方向兩定位距離應盡量遠，以保證定位精度。當下模為折彎塊時，定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側面，定位塊做成七字形，這種定位方式方便調整，折裝。

折彎模結模結構設計時應注意以下幾點：單邊成型時，上公需做靠刀，否則成型角度會不穩(wěn)定。料片開始成型前，一定要被壓緊，不然折彎盡寸不加大，以防止料片在成型過程中跑動。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍，Xiao不得小於3倍。

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折彎機的幾點日常保養(yǎng)與維護

     在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操縱，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;

　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗;

　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換;

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，建議1年更換。

剪板機與折彎機的養(yǎng)護要從油抓起

　剪板機與折彎機是經常需要保養(yǎng)的。我們會給剪板機用些油。但是呢油的品牌非常多。那我們要考慮用哪些油呢或是從哪些點去考慮。

　　◎ 杰出的抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗，有效延長泵及系統(tǒng)的運轉壽命

　　◎ 優(yōu)異的過濾性，可Da限度地減少導致剪板機或折彎機過濾嘴的堵塞。

　　◎ 優(yōu)良的橡膠適應性，有效保護密封材料，防止泄漏

　　◎ 良好的水分離性能，使油水快速分離，避免油品乳化

　　◎ 良好的黏溫性能及良好的剪切，折彎安定性，高溫時提供有效的潤滑保護

　　好的剪板機與折彎機保養(yǎng)用油技術規(guī)格

　　產品符合以下規(guī)格： 產品獲得以下OEM 認證：

　　◎ GB 11118.1 (L-HM)　　　　　 ◎ Cincinnati P68、P70、P69

　　◎ ISO 11158：HM 　　　　　　 ◎ Eaton-Vickers

　　◎ DIN 51524 第二部分　　　　　◎ Parker-denison HF-0

　　應用什么種類的剪板機與折彎機設備?

　　◎ 可廣泛用于工業(yè)、航運和移動式機械設備等高壓液壓系統(tǒng)。

　　◎ 可廣泛用于工程機械、建筑機械、礦山機械、冶金設備等高壓液壓設備如剪板機，液壓剪板機，折彎機等等。

折彎機的細則

1、設計時添加的工藝定位孔

為保證毛坯在模具中準確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產生廢品，應預先在設計時添加工藝定位孔。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產品質量。標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性。

2、彎曲件的回彈

影響回彈的因素很多，包括：材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。

3、彎曲件的回彈，目前主要是由生產廠家在模具設計時，采取一定的措施進行規(guī)避。同時，從設計上改進某些結構促使回彈角變小：在彎曲區(qū)壓制加強筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。