電捕焦油器在使用時，因為電捕焦油器內(nèi)部在生產(chǎn)中本身就涂上了一層焦油防護層，因此對于含低的煤氣來說是能夠足以抵擋它們的腐蝕，可是在長期的有空氣狀態(tài)下的蒸汽吹掃，焦油保護層逐漸因為焦油流損而變薄，乃至暴露了鋼板表面，因此在有氧、水蒸汽及一定溫度的條件下，其腐蝕加速，有時雖不吹掃，可是備用設(shè)備漏蒸汽，相同存在氧、水蒸汽的條件，也易腐蝕，加上沉淀極管是2毫米的鋼板制成，經(jīng)不起長期的銹蝕。所以一直在運轉(zhuǎn)中的電捕焦油器沉淀極管是不易銹蝕的，而不好好保護的備用設(shè)備則很容易損壞。

電捕焦油除塵設(shè)備的存在是為了適應(yīng)環(huán)保行業(yè)需求量的快遞增長、滿足日益增長的能源需求，這種設(shè)備的出現(xiàn)緩解了大氣的污染、環(huán)境質(zhì)量的改變，并且電捕焦油除塵設(shè)備在生產(chǎn)的時候采用的生產(chǎn)原料比較廉價，有效地減少了生產(chǎn)工程的投入。設(shè)備對于操作人員的技術(shù)要求相對較低，工藝更為簡單，對安裝場地沒有硬性的要求，能使用更少的占地面積。因為少了一個階段，在電捕焦油器設(shè)備的建造時期，就能將工程建造用時時間縮短，測試設(shè)備的時間也相對而減少。

含、瀝青油的煙氣自焙燒車間地下煙道引出后，首先從調(diào)質(zhì)降溫塔上端進入調(diào)至降溫塔進行調(diào)質(zhì)、降溫，然后進入預(yù)收塵器，降溫、預(yù)收塵后的含很少數(shù)粉塵和較多量瀝青油的煙氣進入電捕焦油器進行焦油捕集，凈化后的潔凈氣體進入風(fēng)機，終進入煙囪排入大氣；捕集下來的粉塵和瀝青油分別儲存在調(diào)質(zhì)降溫塔、預(yù)收塵器和電捕焦油器的錐形灰斗內(nèi)；灰斗內(nèi)的清潔設(shè)備將這些粉塵、瀝青油不斷的清潔，后沖入灰斗下的循環(huán)水池內(nèi)；操作人員周期性的將這些粉塵泥、瀝青油運走；當(dāng)凈化體系正常運轉(zhuǎn)時，粉塵泥、瀝青油運走周期通常為一個星期。