濕式電除塵器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

總結(jié)：該項技術(shù)在國內(nèi)處于未知，能否適應(yīng)我國的煤種還需等待時間的檢驗，改造時一定需注意場地能否滿足要求，盲目改造會帶來電除塵內(nèi)部流場的變化（如國內(nèi)因場地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設(shè)）。濕式電除塵器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用隨著超低排放實施規(guī)模的擴大，多種技術(shù)路線方案均有應(yīng)用。濕式電除塵技術(shù)作為超低排放主要技術(shù)路線已在燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質(zhì)鍋爐、水泥、玻璃行業(yè)應(yīng)用實施，濕電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設(shè)備，具有煙氣中超細(xì)顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業(yè)進行的節(jié)能超低排放當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛，濕式電除塵的核心工作部件是位于其殼部的陽極模塊和陰極線。

濕式電除塵器布置在脫硫塔上，由于濕式電除塵器內(nèi)的流速不能超過3.5m/s，小于脫硫塔內(nèi)流速6.5m/s，因此，在脫硫塔和濕電中間需要加裝變徑。煙氣經(jīng)過變徑后，在慣性力的作用下，可能會出現(xiàn)流場不均的現(xiàn)象，氣流不能均勻的進入整個濕電入口斷面。進而導(dǎo)致局部風(fēng)速過大，降低除塵效率。因此必須在變徑處加裝氣流分布裝置來保證氣流的均勻性。濕式電除塵器具有除塵、運行可靠、運行維護工作量少等特點，解決了火電廠煙氣粉塵排放超標(biāo)的生產(chǎn)狀況，現(xiàn)已達到全國先進水平。 近年以來，各級環(huán)保單位陸續(xù)出臺多項措施，下大力氣治理PM2.5，改善空氣質(zhì)量。濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專業(yè)人士一致認(rèn)可，在《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)規(guī)定(試行)》(征求意見稿)中明確指出：鼓勵火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防硫造成的“石膏雨”污染。可以預(yù)見，未來隨著我國的粉塵及復(fù)合污染物排放規(guī)定的出臺，濕式電除塵將會在燃煤電廠、工業(yè)鍋爐煙氣治理等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。相信隨著濕式電除塵技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力臂膀。 5、定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。6、檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。

（3）由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導(dǎo)電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵；(4)能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對于亞微米大小的顆粒包括微細(xì)粉塵、金屬顆粒（如）和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強的捕集能力；（5）壓損低，系統(tǒng)阻力一般<400Pa。