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濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成
濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成除塵器設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件長(zhǎng)期處于飽和濕煙氣中,溫度高溫度可達(dá)為90℃(短時(shí)間內(nèi)),濕煙氣中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蝕性介質(zhì),比如:SO3高濃度約為100mg/m3,HCl(Cl)濃度為10mg/m3,HF(F)濃度為10mg/m3,霧滴中Cl-濃度為20000ppm,pH為值1~3。在這種工況下,煙氣從除塵器下部進(jìn)入,經(jīng)過吸塵裝置后排出。吸塵裝置一般安裝在濕式靜電除塵器內(nèi)部,而陽極管是該裝置中用來吸附煙氣中粉塵等物質(zhì)的核心部件,上部有噴淋裝置,定期噴水,每隔8~24h沖洗一次,每次5~10min,將粉塵顆粒物質(zhì)從陽極管內(nèi)壁上清除,如此循環(huán)使用,便達(dá)到凈化氣體的效果。根據(jù)以上所述工況,陽極管作為除塵器的重要部件,必須滿足以下性能要求:
濕式電除塵器可處理燃煤燃煤鍋爐及工業(yè)鍋爐的微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵,SO3酸霧及氣溶膠等)、重金屬(如Hg、As、Se、Pb、Cr等),有機(jī)復(fù)合污染物(多環(huán)芳烴、等),尤其是解決了“石膏雨”和SO3酸霧問題,煙氣排放可達(dá)到10mg/Nm3以下甚至更低。濕式電除塵技術(shù)在國(guó)外燃煤電廠成功應(yīng)用多年,在我國(guó)燃煤電廠的應(yīng)用也已經(jīng)起步,結(jié)合國(guó)家近年來出臺(tái)的節(jié)能環(huán)保、企業(yè)逐步提高的環(huán)保意識(shí)和責(zé)任感以及國(guó)民對(duì)空氣質(zhì)量要求的重視,濕式電除塵器在未來可構(gòu)成較大的市場(chǎng)需求,未來市場(chǎng)前景廣闊。 陽極管生產(chǎn)廠家耐腐蝕的材料,各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣因處理,氣量大,陽極一般為極板式和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。1、運(yùn)行穩(wěn)定。由于導(dǎo)電玻璃鋼有極,且好的導(dǎo)電性,使工作電場(chǎng)伏安特性好。2、結(jié)構(gòu)合理。將正六邊形陽級(jí)管緊密結(jié)合,成為蜂窩式管束組,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,截面積大。 2、濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)故障。受沖洗水水質(zhì)較差或安裝質(zhì)量差等原因影響,濕除噴淋沖洗系統(tǒng)噴嘴被水中的雜物或管道內(nèi)壁脫落的氧化皮堵塞,或者噴嘴出現(xiàn)脫落,導(dǎo)致電場(chǎng)噴淋沖洗效果變差,會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況:①濕除內(nèi)部電場(chǎng)發(fā)生短路跳閘,無法恢復(fù)運(yùn)行;②因噴嘴堵塞導(dǎo)致陽極板、陰極線表面積灰無法沖洗干凈或出現(xiàn)噴淋沖洗盲區(qū),使得電場(chǎng)導(dǎo)電能力下降,出力降低,出現(xiàn)電場(chǎng)二次壓高、二次電流低等出力降低的情況。
6.WESP的啟動(dòng)注意事項(xiàng)
1.提前8小時(shí)以上投入絕緣子室電加熱及熱風(fēng)吹掃系統(tǒng),確保絕緣子室溫度大于60℃以上。
2.濕法脫硫系統(tǒng)必須提前投運(yùn),避免干態(tài)、高溫進(jìn)入濕式電除塵器,導(dǎo)致內(nèi)部件結(jié)垢并損壞內(nèi)部防腐涂層。
3.在下述三個(gè)條件同時(shí)符合時(shí)可開啟濕式除塵器:
3.1剩余25%油槍工作且投粉35%正常穩(wěn)定運(yùn)行或油槍完全退出后。
3.2進(jìn)入濕式除塵器煙氣溫度低于70℃。
3.3脫硫設(shè)備已經(jīng)開啟。
4.開啟濕式電除塵器步驟:先開低壓給水系統(tǒng)再開高壓供電系統(tǒng)。
5.嚴(yán)禁在鍋爐完全投油或脫硫未開啟有高溫干煙氣時(shí)開啟濕式除塵器。
7.WESP的停用注意事項(xiàng)
1.濕式電除塵器停運(yùn)步驟:先停高壓供電系統(tǒng)再停低壓給水系統(tǒng);
2.鍋爐停機(jī)后濕式電除塵器噴淋系統(tǒng)必須繼續(xù)投入8小時(shí)以上,確保電場(chǎng)沖洗干凈。
3.停機(jī)狀態(tài)下高壓柜總開關(guān)必須斷開掛牌。
4.短時(shí)停機(jī)可不停絕緣子室電加熱、熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)。
8.WESP的常見故障及處理方法