加工過程中應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

（1）注意鎖定鏜床主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，而只做軸向往復(fù)運(yùn)動，防止在刨削過程中刨刀發(fā)生偏轉(zhuǎn)位移，影響加工精度。

（2）此鏜床沒有切削液裝置，可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刨槽的部位刷涂上一些攻螺紋時常用的印泥紅油，能夠起到良好的冷卻潤滑作用，提高刀片的耐磨性。

（3）應(yīng)在兩只支撐座與轉(zhuǎn)鼓大小端外圓配合的內(nèi)圓弧面上涂上潤滑脂，減小轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)時的摩擦力，既能使扳動轉(zhuǎn)鼓時比較省力，又能避免工裝過早磨損。

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁軸向長槽的總體加工方案：首先將轉(zhuǎn)鼓水平固定在鏜床工作臺上，調(diào)整工作臺逆時針回轉(zhuǎn)半個轉(zhuǎn)鼓錐角的角度，使轉(zhuǎn)鼓中心高度上的錐形母線與鏜床的Z軸方向平行；然后將鏜桿穿過鏜床尾座與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)孔安裝，聯(lián)接在主軸上，并調(diào)整主軸和尾座的高度，使鏜桿保持水平，其中心與轉(zhuǎn)鼓中心等高；利用鏜床主軸的軸向運(yùn)動帶動鏜桿以及安裝在鏜桿上的刨刀沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁做刨削運(yùn)動， 通過鏜床工作臺的X方向移動，完成刨削的進(jìn)給運(yùn)動；每刨好一條槽后，使轉(zhuǎn)鼓繞零件軸心回轉(zhuǎn)一個分度角，再以同樣的方法進(jìn)行下一條槽的刨削，直到完成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上所有長槽的加工。

另外，還必須選擇工作臺橫向進(jìn)給過程中不發(fā)生“跟切”現(xiàn)象的運(yùn)行方式，否則鏜銑的平面會產(chǎn)生臺階，即選擇工作臺的左進(jìn)給或右進(jìn)給方式。當(dāng)然，可以通過調(diào)整床身導(dǎo)軌與工作臺導(dǎo)軌的楔鐵來決定工作臺采取哪種進(jìn)給方式不發(fā)生跟切的問題。由于讓刀和導(dǎo)軌磨損等問題的存在，不發(fā)生跟切的現(xiàn)象是理想的，工作臺進(jìn)給方向與平旋盤回轉(zhuǎn)軸心線垂直也是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，將工作臺運(yùn)行方向適當(dāng)偏離其與平旋盤或主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直線是必須的。