換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題  

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機整機的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量l大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱；另一方面．如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

 超聲波清洗機用的換能器會出現(xiàn)哪些問題？

超聲波清洗機用的換能器會出現(xiàn)哪些問題：

一、超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表反省，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負(fù)極而且與換能器的外殼相連。反省，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判別根本狀況，普通要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。假如達不到這個絕緣 電阻值，普通是換能器受潮，可以把換能器全體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100 ℃左右烘干3小時或許運用電吹風(fēng)去潮至阻 值正常為止。（關(guān)于密封式換能器，需求先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）

二、超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷資料碎裂：可以用肉眼和兆歐表結(jié)合反省，普通作為應(yīng)急處置的措施，可以把一般損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常運用。

三、 超聲波清洗機振子脫膠：俺們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在普通狀況下不會呈現(xiàn)這種狀況，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，普通的 判別辦法是用手重?fù)u振子的尾部，細(xì)心察看振動面的膠水狀況做出判別。普通振子呈現(xiàn)脫膠當(dāng)前超聲波電源輸入的功率正常，但是由于振子與振動面銜接不好，振動面的振動效果不好，長日子后能夠會燒壞振子。振子脫膠的處置辦法是比擬費事的， 普通狀況只能送回消費廠家處理。防止振子脫膠無效的辦法是平常運用中留意不撞擊振動面。

四、振超聲波清洗機動面穿孔：普通換能器滿負(fù)荷運用幾年當(dāng)前能夠會呈現(xiàn)振動面穿孔的狀況，這是由于振動面的不銹鋼板長日子高頻振動疲勞所至，振動面穿孔闡明換能器的運用壽命曾經(jīng)到了，普通只 能改換。

超聲波換能器能改善清洗功能

　目前，在市場上的超聲波換能器被用于清洗大型、重型零件或高密度資料的工件，高頻超聲波換能器通常被用于清洗較小、較精細(xì)的零件，或肅清巨大顆粒，高頻還被用于被工件外表不允許損傷的使用。運用高頻可從幾個方面改善清洗功能。

　超聲波換能器將壓電資料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)作變形，這就是所謂的“壓電效應(yīng)”。絕l對來講，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)作變形的資料制成的。無論運用何種換能器，通常根本的要素為其發(fā)生的空化效應(yīng)的強度。

　　超聲波換能器的原理和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種緊縮和收縮交替的波。假如聲能足夠強，液體在波的收縮階段被推開，由此發(fā)生氣泡，而在波的緊縮階段，這些氣泡就在液體中霎時爆裂或內(nèi)爆，發(fā)生一種十分無效的沖擊力，特別適用於清洗。

超聲波換能器不同結(jié)構(gòu)設(shè)計會有哪些影響因素

　超聲波換能器是將電能轉(zhuǎn)換成機械能的器件，以壓電效應(yīng)實現(xiàn)電能與聲能相互轉(zhuǎn)換的器件，稱為壓電換能器，它由中央壓電陶瓷元件，前后金屬蓋板，預(yù)應(yīng)力螺桿，電極片以及絕緣管組成。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計不同，對它們的形式和性能表現(xiàn)也有很大影響。

超聲波換能器的影響因素，據(jù)超聲波換能器制造商鑫特超聲設(shè)備介紹，其具體來講的話，是有結(jié)構(gòu)、壓電陶瓷、材料匹配及制作工藝等這些。而且，其厚度不同的話，那么，換能器的電參數(shù)，是有明顯差異的。如果其是作為熱表的話，那么在影響因素上，主要是壓電陶瓷材料和制作工藝這兩個。