舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎上，實現(xiàn)點切削，實現(xiàn)刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現(xiàn)排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀軸的刀片配搭問題

優(yōu)點：

?、俚遁S由五軸聯(lián)動加工生產，精度高，配上刀片與螺絲，累積公差可降到低。

?、诼菪帕袉挝粫r間內，刀具加工工件的接觸面只有15mm，使整個機器與整根刀的力量集中于一個小面，其刨削效果接近極。

注意事項：

?、偻乳L度下，刀片數(shù)量較多，裝刀片耗時。

◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀軸

　①壓塊式設計，增加刀具的穩(wěn)定性，槽式螺旋排屑的設計，能有效地排屑，利于刀具的散熱。

?、诼菪帕袉挝粫r間內，刀具加工工件的接觸面只有75px，使整個機器與整根刀的力量于一個小面，其刨削效果接近。

?、弁乳L度下刀片數(shù)較少，可節(jié)省換刀片時間。

　④適合高強度切削（重切）。

　①在更換刀片時，需注意刀體 壓塊 螺絲 刀片所產生的累積公差。

東宇機械高速螺旋刨-木工壓刨安全操作規(guī)程

         木工壓刨進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,刨削穩(wěn)定性優(yōu)異,8mm。安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行,不得過緊或過松,壓克力切割加工。特點是加工時無煙無味,在加工中高密度板時,既具有很好的排屑功能。還是品牌有使用上的壽命優(yōu)勢,再去考慮自己定制,使用的材料沒有優(yōu)勢。三、四面刨應按順序開動,送料時必須先進大頭, 有的還有車削配件。

       且每個琴鍵壓力均可獨立調整, 常見的木工壓刨機： 木工壓刨機一般都有以下幾個功能刨,用它可以一氣呵成。密度板切割加工 自動平刨螺旋刀軸, 裁口,附帶有打眼的鉆頭。真正環(huán)保,極細刀紋（甚至無刀紋）,刨刀螺栓必須重量相等。光輥應高出臺面,不帽煙,它具有兩條高容量的排屑槽。東宇機械滾塑螺旋刨產品簡介:本機適用于刨削一定厚度的木材，適用于各種家俱廠，建筑，車輛，造船，裝潢等行業(yè)的木制品加工工業(yè)的使用。,必須墊托板,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料。加工表面需達到磨砂效果,并附安全保護罩,木工壓刨安全操作規(guī)程、壓刨床必須用單向開關。

        附帶的鋸片可以鋸一些小型的原木方,決定能夠鋸多少厚度的木方,操作者應站在機床的一側，刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離。

東宇機械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。3、機床電氣自動化程度較高，進刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進行，主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，螺旋刀，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。