經(jīng)過十幾年的不斷改進與完善，威海自控反應釜有限公司制作加氫反應釜的技術(shù)已處于國內(nèi)的先進水平， 加氫反應釜體積小巧，整機結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟、耐用、配件齊全、標配有品牌直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現(xiàn)微量反映實驗·釜體、加熱器可完全分離，極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。為了更好的將進入下降管的液體破碎成液滴，并將液體的流動方向由垂直改變?yōu)樾毕蛳?，造成進一步的擴散，還可在泡帽下面增加破碎器。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的liu化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應釜具有以下特點：

1、效率的反應器使產(chǎn)能得到極大化；

2、氣-液傳質(zhì)的改善可節(jié)約催化劑單耗，降低生產(chǎn)成本；

3、顯著降低反應壓力，節(jié)約投資，并提高安全性；

4、基本無放大效應，不同規(guī)格的反應釜得到相同的反應結(jié)果。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

     威海自控反應釜有限公司加氫催化反應釜中設置靈活多變的催化劑分離系統(tǒng)：根據(jù)催化劑類型的不同，設計合適的過濾系統(tǒng)，如沉降法、微孔過濾法、陶瓷膜過濾法、壓濾法等，并根據(jù)工藝需要配置安全過濾器和催化劑失活系統(tǒng)，使催化劑的回收與套用更便捷、安全。

依據(jù)催化加氫過程進料原料油性質(zhì)的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器

加氫反應釜的催化劑支撐盤

催化劑支撐盤由T形大梁、格柵和絲網(wǎng)組成。大梁的兩邊搭在反應器器壁的凸臺上，而格柵則放在大梁和凸臺上。格柵上平鋪一層粗不銹鋼絲網(wǎng)，和一層細不銹鋼絲網(wǎng)，上面就可以裝填磁球和催化劑了。

催化劑支撐大梁和格柵要有足夠的高溫強度和剛度。即在420℃高溫下彎曲變形也很小，且具有一定的抗腐蝕性能。因此，大梁、格柵和絲網(wǎng)的材質(zhì)均為不銹鋼。在設計中應考慮催化劑支撐盤上催化劑和磁球的重量、催化劑支撐盤本身的重量、床層壓力降和操作液重等載荷，經(jīng)過計算得出支撐大梁和格柵的結(jié)構(gòu)尺寸。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。