剛玉耐磨陶瓷管在各行各業(yè)應(yīng)用的廣泛性

剛玉耐磨陶瓷管在很多特殊行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，是的！

在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環(huán)境，剛玉耐磨陶瓷管這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對(duì)此更是感受頗深。剛玉耐磨陶瓷管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的青睞自然是有著其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的性能；像傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般都是鋼鐵打造的，而有些工廠生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的撞擊磨損和高溫的情況。

剛玉耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

剛玉耐磨陶瓷管的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)

設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性?xún)?yōu)異。

降低工程造價(jià)：剛玉耐磨陶瓷管主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。剛玉耐磨陶瓷管性?xún)r(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。　

剛玉耐磨陶瓷管制做工藝簡(jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

由于剛玉耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

剛玉耐磨陶瓷管的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，剛玉耐磨陶瓷管硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測(cè)定，剛玉耐磨陶瓷管耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：剛玉耐磨陶瓷管采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。

剛玉耐磨陶瓷管的材質(zhì)介紹

剛玉耐磨陶瓷管是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動(dòng)的，因此對(duì)管壁或有一定的磨損，這就需要?jiǎng)傆衲湍ヌ沾晒?，不同的剛玉耐磨陶瓷管材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)將剛玉耐磨陶瓷管材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬剛玉耐磨陶瓷管主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點(diǎn)是造價(jià)高、笨重，鑄造雙金屬剛玉耐磨陶瓷管與堆焊合金剛玉耐磨陶瓷管，也是金屬材質(zhì)的主要種類(lèi)。

2：剛玉耐磨陶瓷管主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類(lèi)，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價(jià)高，易損壞，陶瓷管制作剛玉耐磨陶瓷管，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類(lèi)，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價(jià)低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前剛玉耐磨陶瓷管主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對(duì)了才會(huì)降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。