淀粉生產(chǎn)大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì)、纖維素、有機鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關(guān)鍵工藝流程構(gòu)成。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關(guān)鍵來源于也因淀粉生產(chǎn)原材料的不一樣而異。

在木薯淀粉生產(chǎn)過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水，污水關(guān)鍵來自木薯淀粉生產(chǎn)過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無機化合物，還含有一定量的揮發(fā)性酸、灰分等。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。它是一種高濃度的有機廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。這種有機化學 污水排進水質(zhì)要耗費很多的溶氧，如沒經(jīng)整治立即排污，將會對自然環(huán)境導致環(huán)境污染

大型IC厭氧罐報價

山東雙合盛環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn),厭氧反應器,厭氧塔,ic厭氧反應器,uasb厭氧反應器等,本公司是一家致力于污水環(huán)保設(shè)備技術(shù)研發(fā),產(chǎn)品生產(chǎn),設(shè)計施工于一體的環(huán)保源頭生產(chǎn)企業(yè)。

1、具有很高的容積負荷率

     IC厭氧反應器由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應器高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。

     2、抗沖擊負荷能力強

     由于IC反應器實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底部的有機物濃度降低，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力：同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。

     3、出水穩(wěn)定性能好

     因為IC反應器相當上下兩個UASB反應器的串聯(lián)運行，下面一個反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個反應器的負荷低，起“精”處理作用，使出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。

山東雙合盛環(huán)?？萍加邢?/span>公司自成立至今,憑借豐富的產(chǎn)品資源,可靠的技術(shù)實力、高性價比的產(chǎn)品,不但取得了跨越式的發(fā)展,贏得了廣大客戶與同行的認可與好評。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

UASB反應器集生物反應器與沉淀池于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應器，主要組成部分包括：進水配水系統(tǒng)、反應區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、氣室、浮渣收集系 統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等。

1、進水配水系統(tǒng)

進水配水系統(tǒng)設(shè)在反應器的底部，其功能主要有兩個方面：

①將廢水均勻地分配到整 個反應器的底部；

②具有一定的水力攪拌作用，一個有效的進水配水系統(tǒng)是保證UASB反應器髙效運行的關(guān)鍵之一。

山東雙合盛環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的厭氧反應器工作原理：

它是由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉(zhuǎn)化為沼氣。（3）產(chǎn)階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)?；旌弦荷仙驼託獾膭×覕_動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。

氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。

第二厭氧區(qū)：經(jīng)厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。