活性炭吸附催化燃燒設備的用途

       適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

       首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒廢氣處理原理

      催化燃燒廢氣處理裝置 主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

      催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

      廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

     催化燃燒適用范圍

    1、用于的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣；                  

    2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；                

    3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

有機廢氣催化燃燒環(huán)保設備催化燃燒設備廠家直營

5)引風機

       選用國內(nèi)通用風機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

6)控制系統(tǒng)

      監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設備整個過程進行安全動力保護；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進行設定。主要控制元件選用進口產(chǎn)品。保證設備的良好運行、安全性及使用壽命。

7)催化劑

      催化劑是在化學反應中能改變反應溫度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號為TFJF型和HPA-8型，是處理各種不同類型有機廢氣的廣譜型催化劑。

催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點；