本設(shè)備采用自動彈簧門密閉箱體結(jié)構(gòu)，裝桶方式為航吊吊裝上桶，液壓推進器頂推滑動進桶，以設(shè)備自帶柴油燃燒器為供熱源。

設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊上桶機構(gòu)、翻桶器、瀝青桶接盤、滴落瀝青回收系統(tǒng)、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、液壓推進系統(tǒng)、煙道加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵送系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、液位自動報警系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設(shè)備本體上（內(nèi)），形成一個整體的結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品介紹 

     瀝青脫桶設(shè)備融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю?，大幅?jié)約了能源（老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了瀝青脫桶設(shè)備速度及生產(chǎn)效率，因高溫?zé)煔鉁囟冗h高于導(dǎo)熱油的溫度；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠高于導(dǎo)熱油盤管輻射式。瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青脫桶設(shè)備開口后，開口向下吊運至導(dǎo)軌過程中瀝青淋漓造成的浪費及現(xiàn)場污染。

       瀝青脫桶裝置主要由脫桶箱體、起吊機構(gòu)、液壓推進器及電器控制系統(tǒng)等部分組成。箱體分上、下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周布置有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，瀝青受熱到一定溫度后，自動滑落掉入下室，達到瀝青脫桶的目的。箱體內(nèi)設(shè)有兩條瀝青桶行進軌道?！跋率摇钡淖饔糜袃蓚€，一是臨時存放瀝青，二是將桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱，使瀝青達到具有可泵送流動性的程度，一般情況下，瀝青可泵送流動性的溫度為100℃。 

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶設(shè)備具有脫桶迅速、環(huán)保性好、瀝青不掛桶、適應(yīng)性強、脫水性好、自動除渣、安全可靠、搬遷方便等特點。

1、脫桶迅速：根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)，導(dǎo)熱油單進單出，確保加熱的熱效率；同時 瀝青脫桶設(shè)備，利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源；脫桶器本體采用巖棉材料保溫。

2、環(huán)保性好：封閉式結(jié)構(gòu)，無污染