如果乳液的溫度再進(jìn)一步升高，而未采取有效措施控制其溫度，變形區(qū)油膜就可能破1裂，導(dǎo)致拉絲油工藝配方中的化學(xué)鏈斷裂。這樣一來其摩擦系數(shù)就必然大大增加，惡1性循環(huán)下，不僅使產(chǎn)品表面質(zhì)量下降，而且又會(huì)使乳化液溫度迅速上升，從而導(dǎo)致廢品率上升。會(huì)造成了下列幾種不良狀況：A、拉伸力增大、會(huì)導(dǎo)致經(jīng)常斷線；B、摩擦力增加、產(chǎn)生熱量，油溫升高，增加油耗；C、造成所拉線材表面質(zhì)量降低；D、模具、塔輪損耗快、銅粉增多。

下面分別對(duì)脂肪量再加以分析：所謂的脂肪量可簡單地理解為拉絲的過程在變形區(qū)形成的油膜厚度，拉絲乳化液的脂肪量過高會(huì)使拉絲過程在變形區(qū)形成的油膜過厚，出現(xiàn)以下幾種不良情況：A、油膜過厚，拉出的銅絲失去了表面光澤度；B、造成油膜局部不均勻及不完整，導(dǎo)致直接接觸面積增大，增加摩擦力并使拉出的產(chǎn)品表面帶油斑。

 干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個(gè)重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對(duì)產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。