穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，對于該拌合站的主要作用，大家在應(yīng)用過程中應(yīng)該都能看得到，那么關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的保養(yǎng)，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細介紹下：

首先是在料斗之中，一定要進行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當然，關(guān)于機器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。

然后就是要經(jīng)常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設(shè)備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統(tǒng)。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，最后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。

穩(wěn)定土拌和站這樣的機械設(shè)備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進行檢查，關(guān)鍵就是要看關(guān)閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應(yīng)該都知道穩(wěn)定土拌合站的保養(yǎng)工作的重要性，所以大家一定要根據(jù)說明進行合理操作，從而達到更好的效果。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉(zhuǎn)時，先讓機器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉(zhuǎn)時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器各部件認真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應(yīng)切斷電源，由專人看護；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。

拌合站系統(tǒng)由多個部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構(gòu)、螺旋給料機、稱重傳感器等。

這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內(nèi)，每個料倉的卸料口處有一個小皮帶，小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器，可以隨時稱量骨料的質(zhì)量。有效提高了工程參建人員防雷安全意識，增強員工防雷自我保護能力。當皮帶運轉(zhuǎn)時，小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。