自動(dòng)收油罩收油。隔油池分離段沒有集油管或集油管效果不好時(shí)，可安裝自動(dòng)收油罩收油。要根據(jù)回收油品的性質(zhì)和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標(biāo)高和自動(dòng)收油罩的安裝位置。

刮油機(jī)刮油。大型隔油池通常使用刮油機(jī)將浮油刮到集油管，刮油機(jī)的形式和氣浮池刮渣機(jī)相同，有時(shí)和刮泥同時(shí)進(jìn)行成為刮油刮泥機(jī)。平流式隔油池刮油刮泥機(jī)設(shè)置在分離段，刮油刮泥機(jī)將浮油和沉泥分別刮到出水端和進(jìn)水端，因此需要整池安裝。斜板隔油池則只在分離段設(shè)刮油機(jī)，其排泥一般采用斗式重力排泥。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時(shí)通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區(qū)。

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1、煉油廢水的來源、分類及性質(zhì)  

煉油廢水實(shí)造成水污染的主要污染源，在石油開采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個(gè)年產(chǎn)25萬噸的煉油廠，每小時(shí)排出的廢水可達(dá)500-600㎡。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1，他們在廢水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。但是，安裝了餐廳隔油池之后，廢水中的固體液體油脂和其他較輕的廢物都會被過濾出來留在隔油池內(nèi)。    

煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾，重質(zhì)油的裂化與蒸餾，某些餾分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油，柴油，潤滑油，瀝青和石蠟等。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時(shí)還排出含酸廢水。隔油池設(shè)計(jì)依據(jù)：1、食堂及餐廳的含油污水，應(yīng)經(jīng)除油裝置后方許排入污水管道。

（1）冷卻廢水：是冷卻餾分時(shí)的間接冷卻水，溫度較高，有時(shí)由于設(shè)備滲漏等原因，冷卻廢水經(jīng)常含油，但污染程度較輕。

（2）含油廢水：它直接與石油及油品接觸，廢水量在煉油廠中是較大的。主要污染物是油品，其中大部分是浮油，還有少量的硫，酚等。含油廢水大部分來源于油品與油氣的冷凝油，油氣洗滌水，機(jī)泵冷卻水，油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水。

（3）含硫廢水：主要來源于催化及焦化裝置，精餾塔塔頂分離器，油氣洗滌水及加氫精致等。主要污染物是硫化物，油，酚等。

（4）含堿廢水：主要來自柴油等餾分的堿精致過程。主要含過量的堿、硫、酚、油、有機(jī)酸等。

（5）含酸廢水：主要來自水處理裝置，加酸泵房等。主要含硫酸和硫酸鈣等。含鹽廢水：主要來自原有脫鹽脫水裝置，除含大量鹽分外。

C、曝氣系統(tǒng)      

經(jīng)過二級浮選處理后的水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池的底部進(jìn)入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，通過導(dǎo)流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時(shí)吸入空氣，強(qiáng)烈攪動(dòng)將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機(jī)會，從而增加水中的溶解氧。混合液在曝氣區(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流入澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進(jìn)行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣池周圍的出水槽流出排放。要根據(jù)回收油品的性質(zhì)和對其含水率的要求等因素，綜合考慮出油堰口標(biāo)高和自動(dòng)收油罩的安裝位置。