深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠)。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不 可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定；對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。(b)銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；

線切割機床中磁力表座如何修復(fù)？線切割機床在使用的過程當(dāng)中，經(jīng)常會用到磁力表座。用磁力表座裝夾百分表或千分表對工件進行一個校驗；或者將工件吸附在工件架上進行加工。使用者經(jīng)常遇到一個很大的困擾，發(fā)現(xiàn)磁力表座使用一段時間之后，開關(guān)非常的緊，很難擰動。不懂常識的工人用蠻力去擰，結(jié)果把開關(guān)也擰斷了。后就只好用一個小鐵塊插在槽里面擰，發(fā)現(xiàn)也擰不動。即使用很大的力都已經(jīng)擰不動，后只好扔到垃圾桶里面。線切割機床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手藝，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我們要用心的對待他，要了解它的工作原理，進行一些必要的維護。查找理論，我們發(fā)現(xiàn)磁力表座的工作原理非常的簡單。由于切割時，電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題：(a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定。就是一個圓形的磁條，通過不導(dǎo)電的銅板進行分開，然后用開關(guān)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開合的功能。經(jīng)過實踐得出，我們發(fā)現(xiàn)，拆解之后原來是磁條和磁條的孔位里面吸附了很多像粉末狀的殘渣。導(dǎo)致磁條和孔里面卡死。我們將磁條和孔清洗干凈。后按照順序安裝完畢。這時磁條的開關(guān)就可以輕易的開合了。因此線切割機床磁力表座的使用與修復(fù)尤其的重要！