【廣告】
過(guò)多年發(fā)展,脫硫行業(yè)已相對(duì)成熟,多家公司擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù),目前工程建設(shè)能力可滿足國(guó)內(nèi)火電廠脫硫設(shè)施建設(shè)需要,脫硫設(shè)備、材料的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到95%以上,脫硫設(shè)施造價(jià)及運(yùn)行成本大幅度降低。
截至2011年,火電行業(yè)煙氣脫硝合同容量2.51億千瓦,累計(jì)投運(yùn)容量0.97億千瓦,國(guó)產(chǎn)催化劑生產(chǎn)能力約15萬(wàn)立方米。現(xiàn)在,越來(lái)越多的脫硝廠家擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù),脫硝行業(yè)逐步走向成熟。如用于煤磨收塵,要增設(shè)防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O—Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器一級(jí)收塵。截至2012年底,全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到11.45億千瓦,同比增長(zhǎng)7.8%,其中,火電8.19億千瓦(含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦),占全部裝機(jī)容量的71.5%[1]。
指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脫硫工藝主要分為濕法和(半)干法兩類(lèi)。
濕法以石灰石-石膏法應(yīng)用普遍,也可以根據(jù)實(shí)際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強(qiáng)堿等作為吸收劑。
干法吸收劑應(yīng)用比較多的是熟石灰粉(或從生石灰消化)。
(除塵器布置方式和除塵器外形尺寸、出灰口離地尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整)。
濾袋材質(zhì)采用:聚苯硫醚PPS。濾料,表面防水防油處理。
除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供貨范圍:
用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na ]的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
吸收劑的重和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;
鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達(dá)到較高的脫硫效率;