電機轉(zhuǎn)子不平衡，電機轉(zhuǎn)子的動平衡制造時有缺陷或使用后變差，就會產(chǎn)生形如“振動電機”一樣的振動源。

　　轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)軸彎曲的情況類似于轉(zhuǎn)子不平衡，除了會產(chǎn)生振動源也會產(chǎn)生電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心的同軸度誤差，使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。

　　聯(lián)軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯(lián)軸器兩部分的同軸度誤差，特別是使用鑄造的剛性聯(lián)軸器，由于本身的制造精度差，更容易產(chǎn)生同軸度誤差導致振動。

　　導軌的平行度在制造時較差會導致伺服系統(tǒng)無法到達位置到無法停留在位置，這時伺服電機會不停的在努力尋找位置和系統(tǒng)反饋間徘徊，使電機連續(xù)的振動。

　　絲杠與導軌平面的平行度誤差，絲杠在安裝過程中與導軌所在平面有平行度誤差也會使電機由于負載不均勻產(chǎn)生振動。

　　絲杠彎曲，絲杠彎曲后絲杠除了受到軸向推力外還會受到變化的徑向力，彎曲大時徑向力大，彎曲小時徑向力小，同樣這種不應(yīng)該存在的徑向力也會使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生振動。

振動電機的選購誤區(qū)有哪些

一般情況下，用戶在需要對振動電機進行采購的時候，如果本身對于振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用振動電機，那么有很多的用戶會只關(guān)注振動電機的功率，把振動電機的功率做為選購的主要技術(shù)參數(shù)。其實，用戶在對振動電機進行購買的時候，重要的技術(shù)參數(shù)是振動電機激振力的大小，而不是振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，振動電機的主要作用是為振動機械設(shè)備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟環(huán)保。注：第五點起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。

    振動篩在工作中出現(xiàn)左右搖擺或橫向異常抖動時應(yīng)及時檢查：
    振動電機轉(zhuǎn)向。如一臺設(shè)備同時使用兩臺振動電機，此兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)是相反方向的。（既同時向內(nèi)或向外運轉(zhuǎn)）。
    激振力是否一致。振動電機激振力（既振動力）是由安裝在電機主軸兩端的兩組偏心塊運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而得到的，經(jīng)調(diào)節(jié)已鎖定的兩組偏心塊如果有一組松動變位，就會造成振動電機激振力輸出不均衡。
    振動電機選型。振動設(shè)備對振動電機應(yīng)正確選型。如果選型過小振動電機的激振力起不到振動篩分作用，選型過大振動電機激振力會造成對振動設(shè)備的破壞。
    振動篩鋼板強度不夠。引起振動電機機殼斷裂的另一種原因就是，在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，要求一定要平整接觸，兩個接觸面都為加工面，至少要有一個是加工面，振動電機底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。振動篩鋼板強度不夠，加強筋起不到加強作用，都會造成設(shè)備異常抖動。
    物料分部不均勻。物料在篩面上分部不均勻，給料量過大或篩分物顆粒過大造成物料堆積。
    彈簧是否變形。彈簧是否疲勞變形，造成設(shè)備傾斜。