塑料化糞池注塑機(jī)的一些技術(shù)要點(diǎn)

   1、塑料注塑機(jī)模具材料及其冷卻方式。說到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大，模具材料熱傳導(dǎo)系統(tǒng)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

   2、塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷卻的時(shí)間就越長。

   3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度，塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發(fā)生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導(dǎo)效果較佳，所需冷卻時(shí)間較短。

如何正確操作使用塑料注塑機(jī)？

   1．首先，不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用，一定要以阿全為前提進(jìn)行一系列的工作，否則會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。

   2．注意觀察壓力油的溫度，油溫要控制在規(guī)定的范圍，切記不要超出規(guī)定的范圍。不然，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械產(chǎn)生熱變形，由的粘度降低，橡膠密封件變形，加速由液氧化變質(zhì)，使空氣的分力壓降低等問題。由于機(jī)器較重，應(yīng)由有起重經(jīng)驗(yàn)的起重工來指揮，要注意下列各項(xiàng)：1、使用足夠強(qiáng)大的提升機(jī)和搬運(yùn)機(jī)將機(jī)器提起（包括起重機(jī)，提升設(shè)備，吊鉤，鋼絲繩等）。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動(dòng)比較合適。

   3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，保持通暢，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

如何處理注塑機(jī)無法開模的故障？

1.有壓力無動(dòng)作。1、所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開關(guān)，置于“0”時(shí)才能進(jìn)行，如果必要，用掛鎖鎖上。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開模閥，另外一個(gè)人的話就要打開模動(dòng)作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認(rèn)路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。

2.沒有壓力沒有動(dòng)作。注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動(dòng)作，例如，射臺(tái)和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話，說明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個(gè)人打開模動(dòng)作，另外一個(gè)人就用萬用表，測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時(shí)把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動(dòng)作，如果只是有壓力而無動(dòng)作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會(huì)有活塞或者活塞桿松了。

如何提高注塑機(jī)螺桿使用壽命？

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒的加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)達(dá)到加料段，再加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會(huì)造成磨損增大。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加油強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不少。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高。

3、要檢驗(yàn)塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。注塑機(jī)模具疲勞斷裂型能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例，這對(duì)螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當(dāng)然也同時(shí)損壞），因此，必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。