電標(biāo)管件

電標(biāo)法蘭指的是按照電力部標(biāo)準(zhǔn)制造的法蘭。用于石油化工、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)和換熱交換器等產(chǎn)品上。 法蘭密封面有全平面、凸臺(tái)面、凹凸面、榫槽面、環(huán)槽面等。5、觀察并校核彎曲情況，完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作，同時(shí)停止感應(yīng)通電。法蘭代號(hào)不同的標(biāo)準(zhǔn)其法蘭的密封面及型式的名稱、代號(hào)略有區(qū)別。密封面型式的選用類型:

全平面密封面:常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的(PNg1.0)工況下;常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭;

凸臺(tái)面密封面:是應(yīng)用廣的一種型式，它常與對(duì)焊和承插焊型式配合使用，在"美式法蘭"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級(jí)中;在"歐式法蘭"中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級(jí);

凹凸面密封面:常與對(duì)焊和承插型式配合使用，在"美式法蘭"中不常采用，在"歐式法蘭"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級(jí)中。但它不便于墊片的更換;

榫槽面密封面:使用情況同凹凸面法蘭;環(huán)槽面密封面:常與對(duì)焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用，主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。

推制彎管是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。推制無(wú)縫彎頭工藝為常用。

合金鋼彎管的加工方法有很多一般長(zhǎng)用的就是這四種，鑄造成型，沖壓合金鋼彎管，對(duì)焊合金鋼彎管，以及冷煨成型，還有就是熱煨成型，也可以就是我們常說(shuō)的合金鋼彎管。今天就來(lái)和大家說(shuō)一下這幾種成型的工藝：

沖壓成型法就是使用液壓機(jī)上將加熱過的管坯，用模具進(jìn)行彎曲加工的方法；這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法，它在合金鋼彎管生產(chǎn)中已獲得了廣泛應(yīng)用。但這種方法生產(chǎn)的合金鋼彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型合金鋼彎管時(shí)，模具的制造成本較高。

焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體，然后焊接成合金鋼彎管的方法；這種方法的后續(xù)工序多，而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數(shù)小的合金鋼彎管。