廣東順發(fā)起重設備有限公司，多年口碑的廣東起重機廠家，主要生產銷售單梁起重機、雙梁起重機、門式起重機以及維修保養(yǎng)、年審（年檢）過戶一條龍服務。

臂架式起重機的操作8大注意事項

1、使用前須檢查工作場地是否平整、堅實，如支腿下方不平時，應用木塊墊平起重機不得在傾斜地面上作業(yè)，也不得在泥濘且沒有平整齊實的地面上作業(yè)。井應注意工作范圍內有無電線及其他影響作業(yè)的障礙物?！　?

2、每次作業(yè)前都要進行試吊，把重物吊離地面200mm左右試驗制動器是否可靠、直腿是否牢靠，確認安全后方可起吊?！　?

3、作業(yè)時，鋼絲繩應垂直起吊，不準斜吊，橫吊，否則不但會使重物擺動或；其他物件發(fā)生碰撞，甚至會造成起重機翻車事故。　　

4、起重機在重負荷工作時，吊臂的左有旋轉角度都不能超過45度?；剞D時要緩慢，同時應避免吊臂變幅，否則易造成墜臂折臂翻車等重大事故。　　

5、在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持定的距離，以防卷揚機過頭，鋼絲埋拉斷導致吊臂后翻。　　

6、在起吊重物過程中，不準扳動起重機支腿操縱手柄，如必須調整支腿時，應先將重物落下后再進行調整?！　?

7、不準使用起重機吊拔埋在地下的不明明物以及凝（凍）結在地面、設備上的物件，以免超負荷作業(yè)，引起事故?！　?

8、雨雪天超重機的制動器易失靈，所以起落吊鉤要緩慢。如遇六緩以上大風應停止吊裝。

起重機吊車的回轉支承是起重機的重要“關節(jié)”，因此它的保養(yǎng)非常重要。下面就來講講如何來保養(yǎng)起重機的回轉支承：

 在實施維護保養(yǎng)工作時，首先要留意有被拖進回轉小齒輪中的危險、有壓碎與剪切危險。在檢查保養(yǎng)時，要確保在啟動發(fā)念頭進行必要的回轉與變幅動作時，任何維修工作職員都不在主臂、上車與滾盤之間的危險區(qū)或下車與滾盤之間的危險區(qū)，起重機操縱者(在司機室內)除外。潤滑回轉支承的齒面回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹有效期一般3～6個月，超過有效期后，應及時涂上防銹油。

回轉支承螺栓的檢查

 1、起重機每次工作之前或者至少每周一次，目視檢查回轉支承上的螺栓;

 2、回轉支承工作100個工作小時后，應檢查螺栓是否松動，第300個工作小時再檢查一次;以后每500個工作小時檢查一次;惡劣工況要縮短檢查距離。

 3、回轉支承在安裝前先注滿鋰基潤滑脂;

 4、更換螺栓時，將螺栓擦拭干凈，涂上螺紋緊固膠后進行擰緊;按照操縱手冊與起重機能表的要求使用起重機，或根據(jù)要求按期檢查緊固螺栓，則可以避免螺栓疲憊破壞的危險。

回轉支承的常規(guī)檢查

 1、按期檢查回轉的靈活性;如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊，應立刻停機檢查、排除故障，必要時需拆檢;

 2、按期檢查回轉齒圈是否有裂紋或破損，嚙合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現(xiàn)象;

 3、按期檢查密封的完好情況，假如發(fā)現(xiàn)密封帶破損應及時更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應及時復位。潤滑回轉支承的齒面回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹有效期一般3～6個月，超過有效期后，應及時涂上防銹油。

潤滑回轉支承的滾道

 滾道必需根據(jù)工作環(huán)境按期加注潤滑油脂。工作50個工作小時后應將滾道注滿潤滑油脂，以后每工作300個工作小時再注入一次。回轉支承在長時間放置之前和之后都必需注滿油脂。假如使用蒸汽噴射清潔器或固定噴水器清潔起重機，必需小心以確保水不會滲透回轉支承連接，隨后必需潤滑回轉支承連接。9噸3噸以下5噸10噸16噸20噸25噸32噸50噸60噸74噸75噸80噸90噸100噸150噸180噸起重機設備丨起重機銷售電話丨天航丨地航丨全新起重設備丨新報價，價格。

 加注油脂應在回轉支承緩慢滾動的情況下進行，當潤滑油脂從封條里溢出時說明加注完成，溢出的油脂會形成一層薄膜，起密封的作用。

起重機的更新和發(fā)展，在很大程度上取決于電氣傳動與控制的改進。將機械技術和電子技術相結合，將先進的計算機技術、微電子技術、電力電子技術、光纜技術、液壓技術、模糊控制技術應用到機械的驅動和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)起重機的自動化和智能化。

今天我們就來詳細說說。 起重機的新一代電氣控制裝置已發(fā)展為全電子數(shù)字化控制系統(tǒng)。主要由全數(shù)字化控制驅動裝置、可編程序控制器、故障診斷及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、數(shù)字化操縱給定檢測等設備組成。變壓變頻調速、射頻數(shù)據(jù)通訊、故障自診監(jiān)控、吊具防搖的模糊控制、激光查找起吊物重心、近場感應防碰撞技術、現(xiàn)場總線、載波通訊及控制、無接觸供電及三維條形碼技術等將廣泛得到應用。使起重機具有更高的柔性，以適合多批次少批量的柔性生產模式，提高單機綜合自動化水平。重點開發(fā)以微處理機為核心的高性能電氣傳動裝置，使起重機具有優(yōu)良的調速和靜動特性，可進行操作的自動控制、自動顯示與記錄，起重機運行的自動保護與自動檢測，特殊場合的遠距離遙控等，以適應自動化生產的需要。  起重機采用激光裝置查找起吊物的重心位置，在取物裝置上裝有超聲波傳感器引導取物裝置自動抓取貨物。吊具自動防搖系統(tǒng)能在運行速度200m／min、加速度0.5m2／s的情況下很快使起吊物搖擺振幅減至幾個毫米。起重機可通過磁場變換器或激光達到高精度定位。起重機上安裝近場感應系統(tǒng)，可避免起重機之間的互相碰撞。起重機上還安裝了微機自診斷監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)能提供大部分常規(guī)維護檢查內容，如齒輪箱油溫、油位，車輪軸承溫度，起重機的載荷、應力和振動情況，制動器摩擦襯片的壽命及溫度狀況等。產品噸位兩極化發(fā)展就目前來講，中國的起重機產業(yè)在大型化方面的飛躍尤為突出，而微型化的趨勢更多地體現(xiàn)在國外的起重機品牌身上，未來起重機產品噸位有向兩極化發(fā)展的趨勢。

起重機的潤滑系統(tǒng)包括機油泵、集濾器、限壓閥、潤滑油道、機油濾清器、油底殼等機件。

其作用是減小摩擦，降低機件磨損，并部分冷卻摩擦零件，清洗摩擦表面。 起重機的冷卻系統(tǒng)分為水冷式冷卻系統(tǒng)和風冷式卻系統(tǒng)兩種。風冷式冷卻系統(tǒng)主要由風扇、散熱片等組成；水冷式冷卻系統(tǒng)則包括散熱器、風扇、水泵、節(jié)溫器、水套等機件。其作用是將多余的熱量散發(fā)到大氣中，使起重機始終處于正常的工作溫度。 為保證起重機方便迅速地實施起動并順利進入運轉。主要由啟動機、控制電路及附屬裝置等組成。吊鉤需要進行檢驗，實驗和操作測驗，吊鉤需要承受一定的載荷并支撐住一定的重量。