腳輪的熱變形和冷變形的區(qū)別

腳輪熱變形是指金屬材料在其再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動(dòng)能力大，變形所引起的硬化隨即被再結(jié)晶消除，因而具有如下特征：熱變形使金屬材料內(nèi)部的縮松、氣孔或空隙被壓實(shí)，粗大(樹枝狀)的晶粒組織結(jié)構(gòu)被再結(jié)晶細(xì)化，從而使金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)致密細(xì)小，力學(xué)性能(特別是韌性)明顯改善和提高。金屬在熱變形中始終保持著良好的塑性，可使工件進(jìn)行大量的塑性變形。又因高溫下金屬的屈服強(qiáng)度較低，故變形抗力低，易變形。

腳輪冷變形是指金屬在進(jìn)行塑性變形時(shí)的溫度低于該金屬的再結(jié)晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現(xiàn)象，即金屬的強(qiáng)度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好。對(duì)于那些不能或不易用熱處理方法提高強(qiáng)度、硬度的金屬構(gòu)件，特別是薄壁細(xì)長(zhǎng)件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構(gòu)件的強(qiáng)度和硬度，則有效而經(jīng)濟(jì)。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛。通過冷變形加工出來的制品，其中有一些復(fù)雜件或要求較高的件，還需進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力但保留加工硬化的低溫回火處理。由于冷變形過程中的加工硬化現(xiàn)象，使金屬材料的塑性變差，給進(jìn)一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設(shè)備;要求加工坯料表面干凈、無(wú)氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。

腳輪設(shè)計(jì)之質(zhì)量和剎車系統(tǒng)

腳輪設(shè)計(jì)之重視質(zhì)量

毫無(wú)疑問，產(chǎn)品要選擇質(zhì)量好的，一個(gè)好的腳輪應(yīng)該是耐用，而且能給他人尤其是安全感的，在購(gòu)買之前你需要了解清楚腳輪的承重能力，要知道用于牙醫(yī)座椅上的腳輪，和用于病床上的腳輪是完全不一樣的概念，當(dāng)移動(dòng)時(shí)，由于腳輪的損壞而令生病的人受到二次傷害，是非常嚴(yán)重的事故

腳輪設(shè)計(jì)之剎車系統(tǒng)

當(dāng)腳輪需要?jiǎng)x車時(shí)，無(wú)需多說，剎車系統(tǒng)要完全發(fā)揮其安全及實(shí)用的功能，值得一提的是剎車系統(tǒng)也不止一種，就三而而言，光是剎車系統(tǒng)就有好幾種：自動(dòng)剎車系統(tǒng)，智能剎車系統(tǒng)，雙剎系統(tǒng)

你都認(rèn)識(shí)了解嗎？向我們了解更多的信息吧！

腳輪測(cè)試

電阻性能測(cè)試：

   測(cè)試此項(xiàng)性能時(shí)腳輪應(yīng)保持干燥和清潔，將腳輪放置在一塊與地面絕緣的金屬板上，保持輪邊與金屬板接觸，在腳輪上加載其標(biāo)稱載荷的5%至10%。用絕緣電阻值測(cè)試儀（標(biāo)稱開路電壓為500V，測(cè)定的電阻值波動(dòng)在10%以內(nèi)且在產(chǎn)品上的損耗不超過3W）測(cè)量腳輪與金屬板之間的電阻值。對(duì)于電導(dǎo)型腳輪，電阻值不大于104歐，而抗靜電腳輪的電阻應(yīng)介于105歐和107歐之間。

沖擊測(cè)試:

   任何物品因運(yùn)送、使用、保存等狀況都會(huì)可能產(chǎn)生碰撞振動(dòng)而使產(chǎn)品某一段時(shí)間無(wú)法正常使用，家具因其自身型大，體重等特點(diǎn)往往容易受到撞擊，而位于底部決定家具放置是否平穩(wěn)的腳輪則更應(yīng)具備良好的抗沖擊性能。